[發(fā)明專利]豎井井壁二襯與豎井中隔板的同步施工方法

有效

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• 申請日: 2010-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN101906972A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李海斌;杜嘉俊;畢海江
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵十七局集團(tuán)第四工程有限公司
• 主分類號(hào): E21D5/04
• 分類號(hào): E21D5/04
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑施工方法，特別涉及一種豎井井壁二襯與豎井中隔板的同步施工方法。

背景技術(shù)

隨著國家交通建設(shè)的需要，長大隧道越來越多，已建成的秦嶺終南山公路隧道達(dá)18km，長大隧道在某些地形環(huán)境條件下選擇豎井作輔助坑道，增加施工工作面縮短建設(shè)工期，以及作為運(yùn)營后通風(fēng)系統(tǒng)，豎井的深度、斷面尺寸也越來越大。

國內(nèi)隧道豎井中隔板一般為一字形或十字形，豎井井壁二襯、中隔板采用混凝土澆筑而成，傳統(tǒng)的豎井井壁二襯和中隔板施工分兩次先后完成，在豎井挖設(shè)完成后，先進(jìn)行井壁二襯的筑設(shè)，之后再進(jìn)行中隔板的筑設(shè)。分次構(gòu)筑的豎井井壁二襯和中隔板，不僅結(jié)構(gòu)整體性不強(qiáng)，二襯與中隔板連接性差，而且上下來回施工工序繁雜，工序間相互干擾較大，施工進(jìn)度慢，成本比較高。

針對(duì)上述不足，需探索一種新的豎井中隔板與井壁二襯的同步施工方法，使井壁二襯和中隔板同步施工，使井壁二襯和中隔板結(jié)構(gòu)的整體性更強(qiáng)，施工工序簡化，施工進(jìn)程快，建設(shè)工期縮短，建筑成本大大降低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種豎井井壁二襯與豎井中隔板的同步施工方法，使井壁二襯和中隔板同步施工，使井壁二襯和中隔板結(jié)構(gòu)的整體性更強(qiáng)，施工工序簡化，施工進(jìn)程快，建設(shè)工期縮短，建筑成本大大降低。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種豎井井壁二襯與豎井中隔板的同步施工方法，井壁二襯和中隔板采用混凝土硬模成型的方式建筑而成，其中井壁二襯模腔和中隔板模腔相互連通形成整體結(jié)構(gòu)，同時(shí)澆筑形成井壁二襯和中隔板連成一體的結(jié)構(gòu)，自下而上順次施工而成。

進(jìn)一步，該同步施工方法包括以下步驟：

a、構(gòu)筑聯(lián)絡(luò)風(fēng)道與井底井壁的二襯連接面：豎井挖至井底后，向兩側(cè)聯(lián)絡(luò)風(fēng)道各開挖2～3m，將聯(lián)絡(luò)風(fēng)道二襯模板與井底井壁二襯模板相連接，形成豎向截面為L形的整體模腔，往模腔內(nèi)澆筑混凝土，然后搗實(shí)，在混凝土凝固后拆模形成聯(lián)絡(luò)風(fēng)道與井底井壁的二襯連接面；

b、建模：將豎井井壁二襯模板與中隔板模板拼裝連接，形成井壁二襯模腔與中隔板模腔連通為一體結(jié)構(gòu)，所述模板高度為1.5m-2.0m；

c、混凝土澆筑、搗實(shí)：往井壁二襯模腔與中隔板模腔內(nèi)澆筑混凝土，然后將其搗實(shí)；

d、拆模：待混凝土凝固后將井壁二襯模板與中隔板模板拆除，從而形成高度為1.5m-2.0m的豎井井壁二襯和中隔板；

e、依次重復(fù)b至d步驟：將d步驟中拆卸的模板提升至模板底部與c步驟中形成的井壁二襯和中隔板的上表面平齊位置，重新拼裝連接模板，再次形成井壁二襯模腔與中隔板模腔連通為一體結(jié)構(gòu)，然后往模腔內(nèi)澆筑混凝土、搗實(shí)，最后待混凝土凝固后拆模，從而形成與下部豎井井壁二襯和中隔板相連的高度為1.5m-2.0m的豎井井壁二襯和中隔板；反復(fù)施工至豎井井口，即可筑成完整的豎井中隔板與井壁二襯。

進(jìn)一步，步驟b中，模板采用桁架支撐，模板拼接時(shí)采用插銷式連接；模板上下側(cè)均采用角鋼底座，使用螺栓連接。

本發(fā)明的有益效果是：與傳統(tǒng)的豎井井壁二襯與豎井中隔板分次施工的方法相比，本發(fā)明的豎井井壁二襯與豎井中隔板的同步施工方法，采用豎井井壁二襯與豎井中隔板通過混凝土澆筑硬模成型的方法形成，使得成型后的豎井井壁二襯和豎井中隔板為一體結(jié)構(gòu)，整體性較強(qiáng)；同時(shí)，采用豎井井壁二襯與豎井中隔板同步施工的方法，避免了提升送料裝置在豎井內(nèi)的多次反復(fù)運(yùn)行，工序簡單，縮短了工期，節(jié)約了成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述；

附圖為本發(fā)明中的模板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖為發(fā)明的模板結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，一種豎井井壁二襯與豎井中隔板的同步施工方法，井壁二襯和中隔板采用混凝土硬模成型的方式建筑而成，其中井壁二襯模腔1和中隔板模腔2相互連通形成整體結(jié)構(gòu)，同時(shí)澆筑形成井壁二襯和中隔板連成一體的結(jié)構(gòu)，自下而上順次施工而成。

通過建模將井壁二襯和中隔板連通為一體，通過澆筑混凝土成型后，井壁二襯和中隔板連接為一體，相比傳統(tǒng)分次成型的結(jié)構(gòu)，井壁二襯和中隔板之間的粘結(jié)更好，整體強(qiáng)度更大。

本實(shí)施例中，中隔板為十字形，豎井被十字形隔板分隔為大小不同的四個(gè)通道，本實(shí)施例的豎井井壁二襯與豎井中隔板的同步施工方法，包括以下步驟：

a、構(gòu)筑聯(lián)絡(luò)風(fēng)道與井底井壁的二襯連接面：豎井挖至井底后，向兩側(cè)聯(lián)絡(luò)風(fēng)道各開挖2m，將聯(lián)絡(luò)風(fēng)道二襯模板與井底井壁二襯模板相連接，形成豎向截面為L形的整體模腔，往模腔內(nèi)澆筑混凝土，然后搗實(shí)，在混凝土凝固后拆模形成聯(lián)絡(luò)風(fēng)道與井底井壁的二襯連接面；