[發(fā)明專利]不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010233919.7
• 申請日: 2010-07-22
• 公開（公告）號: CN102335793B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 鞠永賓;吳金兵;袁昕;王志敏
• 申請（專利權）人: 江蘇道康發(fā)電機組有限公司
• 主分類號: B23K10/02
• 分類號: B23K10/02
• 代理公司: 北京高航知識產(chǎn)權代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強

1.一種不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接方法，包括以下步驟：

提供一待連接的不銹鋼、一氧化鋁陶瓷及一鎳箔；

對該鎳箔、不銹鋼及氧化鋁陶瓷的待連接表面進行打磨、清洗并吹干；

提供一石墨模具，該模具包括上壓頭、下壓頭及中模；

將該鎳箔、不銹鋼及氧化鋁陶瓷放入石墨模具中，使鎳箔夾放在不銹鋼與氧化鋁陶瓷之間，并且用所述上、下壓頭壓緊；

將該石墨模具放入一放電等離子體燒結設備的爐膛中，開啟直流脈沖電源，以對不銹鋼及氧化鋁陶瓷施加脈沖電流而進行放電等離子體連接，設置工藝參數(shù)為：軸向壓力為20～60MPa，升溫速率為50～300℃/min，連接溫度為950～1150℃，保溫時間為20～40分鐘，爐膛內(nèi)的真空度為6～10Pa；

待冷卻后取出不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接件。

2.如權利要求1所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接方法，其特征在于：所述軸向壓力為30～50MPa。

3.如權利要求1所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接方法，其特征在于：所述升溫速率為60～200℃/min。

4.如權利要求1所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接方法，其特征在于：所述連接溫度為1000～1100℃，保溫時間為25～35分鐘。

5.如權利要求1所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接方法，其特征在于：所述鎳箔的厚度為0.1～0.4mm。

6.如權利要求1所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接方法，其特征在于：該放電等離子體燒結設備包括有正、負電極，所述上壓頭和下壓頭分別與該正、負電極對準連接。

7.一種不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接件，其特征在于：該不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接件包括一不銹鋼件、一氧化鋁陶瓷件及連接該不銹鋼件與該氧化鋁陶瓷件的連接部，該連接部包括一第一過渡層、一鎳金屬層及一第二過渡層，該第一過渡層位于該不銹鋼件與該鎳金屬層之間，該第一過渡層主要由鎳與鐵的固熔體及鎳鐵金屬間化合物組成，該第二過渡層位于該氧化鋁陶瓷件與該鎳金屬層之間，該第二過渡層主要由鎳氧化合物及鎳鋁化合物組成。

8.如權利要求7所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接件，其特征在于：該第一過渡層還包含有鎳鉻金屬間化合物。

9.如權利要求7所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接件，其特征在于：該第二過渡層還包含有鎳鋁固熔體。

10.如權利要求7所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接件，其特征在于：該第一過渡層和第二過渡層的厚度均為5～30μm。

11.如權利要求10所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接件，其特征在于：該第一過渡層和第二過渡層的厚度均為10～20μm。

12.如權利要求7所述的不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接件，其特征在于：該不銹鋼與氧化鋁陶瓷的連接件的不銹鋼/氧化鋁陶瓷界面的剪切強度為80～150MPa。