[發明專利]對沖旋流蓄熱介質中燃燒的高風溫熱風爐

無效

• 申請號: 201010233851.2
• 申請日: 2010-07-22
• 公開（公告）號: CN101906496A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 劉世聚;陳維漢;劉東;崔方輝
• 申請（專利權）人: 鄭州豫興耐火材料有限公司
• 主分類號: C21B9/02
• 分類號: C21B9/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民;宋金鼎

1.一種對沖旋流蓄熱介質中燃燒的高風溫熱風爐，其特征是，在鋼制外殼內，由不同規格的耐火材料砌筑而成，它由預燃室(1)、錐段燃燒室(2)和其內充填的多孔蓄熱體(3)，蓄熱室(5)和其內堆砌格子磚蓄熱體(4)、冷風室(6)，一起構成熱風爐整體結構，形狀為球頂鍾罩的預燃室(1)和其下的錐段筒體狀的燃燒室(2)之間采用無應力作用的迷宮連接，錐段燃燒室(2)中充分裝填多孔蓄熱體(3)，構成能使氣流在其中旋轉、混合、燃燒的燃燒裝置；預燃室(1)的豎直墻體上對稱布置垂直熱風爐軸線的煤氣進氣管(7)和空氣進氣管(8)，煤氣進氣管(7)和空氣進氣管(8)在進入預燃室(1)空間前，由圓形截面變化為矩形截面，且帶有一定的旋切角度；多孔蓄熱體(3)是由單位換熱面積較大的特制格子磚組成，燃燒室(2)下面有圓筒狀蓄熱室(5)，它們之間采用無應力的迷宮式連接，蓄熱室(5)中爐箅子(12)之上堆砌格子磚蓄熱體(4)，與多孔蓄熱體(3)上下對接，構成相互間氣流通暢的結構；蓄熱室下面是冷風室(6)，其墻體上接有煙氣排出管(11)、冷風進口管(10)；放置蓄熱體的爐箅子(12)為若干個獨立的塊，相互間留有膨脹縫隙，并放置在橫梁之上，由爐箅子支撐柱(13)支撐，爐箅子支撐柱固定在熱風爐的剛性底座上，預燃室(1)拱頂中心線上有熱風出口管(9)，并與熱風爐同軸心，利于熱風不僅通過下部主蓄熱體(4)，也通過上部的多孔蓄熱體(3)。

2.根據權利要求1所述的對沖旋流蓄熱介質中燃燒的高風溫熱風爐，其特征在于，所說的預燃室(1)的豎直墻體上對稱布置垂直熱風爐軸線的煤氣進氣管(7)和空氣進氣管(8)，在進入預燃室(1)空間之前氣流通道由圓形截面變化為矩形截面，其截面的高寬比在2～4之間，燃燒器中有1-5個分隔導流塊(14)，氣流通道與預燃室徑向旋切角為1°～15°；

3.根據權利要求1所述的對沖旋流蓄熱介質中燃燒的高風溫熱風爐，其特征在于，所說的多孔蓄熱體(3)其格孔是上部直徑大而下部直徑小的錐孔結構，孔徑差為5～10mm，錐孔截面為圓形、或梅花孔形或正六邊形；格孔的孔間距與格孔直徑之比在1.5以下；其頂面上有環形槽或圓形凹槽，實現格孔與格孔之間氣流的互通；多孔蓄熱體為耐高溫的耐火球時，其直徑為50～100mm。

4.根據權利要求1所述的對沖旋流蓄熱介質中燃燒的高風溫熱風爐，其特征在于，所說的預燃室(1)與其下的燃燒室(2)以及燃燒室(2)下面布置的圓筒狀蓄熱室(5)，它們之間均采用無應力的迷宮式連接，預燃室(1)和燃燒室(2)均借助支撐環而將其重力作用在爐殼上，三者之間在軸線方向均上下自由滑移。

5.根據權利要求1所述的對沖旋流蓄熱介質中燃燒的高風溫熱風爐，其特征在于，所說的蓄熱室(5)中爐箅子(12)之上堆砌的蓄熱體(4)可為耐火球堆砌，球的直徑為φ40～φ80mm，或不同孔徑的格子磚，其孔徑在φ15～φ40mm，或是蜂窩狀陶瓷結構，小孔為正六邊形，孔間距與多孔蓄熱體一致。

6.根據權利要求1所述的對沖旋流蓄熱介質中燃燒的高風溫熱風爐，其特征在于，所說的熱風出口管(9)與預燃室(1)間的連接采用以壓應力為主的球頭形連接。