[發明專利]防止氣體占據在熱玻璃板劃線工藝中使用的噴嘴有效
| 申請號: | 201010233482.7 | 申請日: | 2010-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN101921058A | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | J·W·布朗;P·M·加佳諾;K·M·希爾;李興華;W·P·拉滋蒂維斯杰;N·周 | 申請(專利權)人: | 康寧股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B33/08 | 分類號: | C03B33/08 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 茅翊忞 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防止 氣體 占據 玻璃板 劃線 工藝 使用 噴嘴 | ||
1.一種在劃線工藝中防止氣體占據對熱玻璃板進行淬冷用的噴嘴的裝置,包括:
加壓的淬冷液體源;
主液體供給管線,引自所述加壓的淬冷液體源;
噴嘴,包括主體和尖端,主體具有與所述主液體供給管線連通的噴嘴管道,尖端連接到與所述噴嘴通道連通的所述噴嘴管體,所述尖端具有當所述噴嘴放置在所述板附近時適于釋放用于淬冷所述板的淬冷液體噴流的噴口;和
用于從所述淬冷液體去除氣體并防止所述氣體占據所述噴嘴的裝置。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,用于去除氣體的所述裝置包括:
所述噴嘴管體,在與所述噴嘴通道液體連通的所述噴嘴上部具有吹掃開口;
吹掃管線,從所述吹掃開口引向遠離所述噴嘴的排放位置;
初級閥,設置在所述主液體供給管線中;和
次級閥,設置在所述噴嘴和所述排放位置之間。
3.根據權利要求2所述的裝置,其特征在于,所述噴嘴通道包括傾斜表面,所述傾斜表面在從所述尖端到所述吹掃開口的方向上以向上的角度延伸。
4.根據權利要求1-3中任一權利要求所述的裝置,其特征在于,去除氣體的所述器件包括空氣過濾器,該空氣過濾器包括:具有相對端部的細長主體;空心多孔疏水纖維,沿著所述主體的長度在所述端部之間延伸并在所述端部處具有開口,密封所述端部以暴露所述纖維開口;在所述端部之一的液體入口和在所述端部中另一個的液體出口,所述液體入口和所述液體出口與所述纖維開口流體連通,所述液體入口沿著所述主供給管路從所述壓力源接收富含氣體的所述淬冷液體,并且所述液體出口沿著所述主供給管路將氣體耗盡的所述淬冷液體排放到所述噴嘴;真空端口,沿著所述主體長度與所述纖維的外部連通;以及連接到所述真空端口的真空源。
5.一種在劃線工藝中防止氣體占據對熱玻璃板進淬火冷用的噴嘴的方法,包括:
提供加壓的淬冷液體源、引自所述加壓的淬冷液體源的主液體供給管線、噴嘴、尖端和氣體去除裝置,噴嘴包括具有與所述主液體供給管線連通的噴嘴通道的主體,尖端連接到所述噴嘴管體、與所述噴嘴通道連通,所述尖端具有適于釋放所述淬冷液體噴流的噴口,氣體去除裝置適于從所述淬冷液體去除氣體;
使用所述氣體去除裝置從所述淬冷液體去除氣體,以防止所述氣體占據所述噴嘴;
在劃線工藝中通過所述尖端噴口將所述淬冷液體的噴流噴射到所述板上而不間斷所述噴流;和
一旦所述劃線工藝完成,基本上無時間延遲地關閉所述淬冷液體的所述噴流。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述氣體去除裝置包括:吹掃開口,在所述噴嘴的上部與所述噴嘴通道流體連通;吹掃管線,從所述吹掃開口引向在所述噴嘴中遠離所述噴嘴吹掃氣體的排放位置;設置在所述主液體供給管線中的初級閥和設置在所述噴嘴和所述排放位置之間的次級閥;所述方法還包括通過打開所述次級閥并通過所述吹掃開口和沿著所述吹掃管線將所述液體引向所述排放位置以去除所述氣體。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,還包括提供初級螺線管、第二螺線管和可編程邏輯控制器(PLC),并且從所述PLC發送電信號至所述初級螺線管用于打開和關閉所述初級閥,并且發送電信號至所述次級螺線管用于打開和關閉所述次級閥。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,還包括通過從所述PLC發送所述電信號至所述初級螺線管以打開所述初級閥,和從所述PLC發送所述電信號至所述次級螺線管以打開所述次級閥進行吹掃,所述次級閥打開一段足以在淬冷液體通過所述尖端噴口時從所述噴嘴中去除全部氣泡的持續時間。
9.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,還包括通過從所述PLC發送所述電信號至所述初級螺線管用于關閉所述初級閥,在所述初級閥的所述關閉時自動打開所述次級閥,并在預定的時間間隔后關閉所述次級閥進行吹掃,其中由所述吹掃去除的淬冷液體的量小于將使空氣通過所述噴口進入所述噴嘴中的量。
10.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述噴嘴通道包括傾斜表面,該傾斜表面在從所述尖端到所述吹掃開口的方向上以向上的角度延伸,所述方法還包括沿著所述噴嘴通道的所述傾斜表面將所述氣體的氣泡從所述尖端附近朝所述吹掃開口移動,并隨后通過所述吹掃開口,沿著所述吹掃管線將所述液體和所述氣泡吹掃到所述排放位置。
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