[發(fā)明專利]一種薄帶連鑄過程多種冷卻方式集成的冷卻系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010233459.8 | 申請(qǐng)日: | 2010-07-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101890486A | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉振宇;李成剛;曹光明;劉海濤;王國(guó)棟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22D11/06 | 分類號(hào): | B22D11/06;B22D11/124 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)東大專利代理有限公司 21109 | 代理人: | 朱光林 |
| 地址: | 110004 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄帶連鑄 過程 多種 冷卻 方式 集成 冷卻系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種薄帶連鑄過程多種冷卻方式集成的冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,薄帶連鑄是一種以轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥?zhàn)鳛榻Y(jié)晶器,用液態(tài)鋼水直接生產(chǎn)1-5mm薄帶的新技術(shù),連鑄的薄帶出結(jié)晶輥時(shí)處于一種剛凝固的狀態(tài),溫度很高,再加上鑄軋時(shí)的變形影響,薄帶極易發(fā)生再結(jié)晶從而破壞初始柱狀晶組織,因此,應(yīng)提高薄帶連鑄出口的冷卻速率,抑制再結(jié)晶的發(fā)生。另外薄帶連鑄長(zhǎng)時(shí)間高溫狀態(tài)下晶粒長(zhǎng)大速率極快,很容易組織晶粒過大,而隨后對(duì)其的熱軋、冷軋變形量小,無(wú)法進(jìn)行晶粒細(xì)化,使成品性能降低。某些鋼種需要得到特殊織構(gòu)的薄帶,要求在凝固冷卻過程中即在常化處理之前某些溶質(zhì)元素盡量固溶在基體內(nèi),如果鑄軋薄帶冷卻速度慢,需要固溶的溶質(zhì)元素就會(huì)析出,工藝過程要增加高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱的固溶處理工藝,使工藝變得復(fù)雜,成本增加。現(xiàn)在對(duì)薄帶連鑄采用的冷卻系統(tǒng)只是簡(jiǎn)單的水箱冷卻,冷卻效果差,冷卻效率低,不能達(dá)到冷卻要求。
發(fā)明內(nèi)容:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種薄帶連鑄過程多種冷卻方式集成的冷卻系統(tǒng),通過建立薄帶的快速冷卻系統(tǒng),調(diào)整冷卻系統(tǒng)的不同冷卻方式滿足薄帶不同冷卻速率的要求,以達(dá)到提高鑄軋機(jī)出口薄帶的冷卻速度的目的。
本發(fā)明技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:該系統(tǒng)包括有氣霧冷卻裝置、噴水冷卻裝置、水霧噴槍、集水箱、傳輸輥道、橫梁和底座;
氣霧冷卻裝置包括有第一進(jìn)氣管、第一進(jìn)水管、氣霧噴嘴、氣體流量調(diào)節(jié)閥、第一水流量調(diào)節(jié)閥和安裝支架;
水霧噴槍包括噴嘴、第二進(jìn)水管和第二水流量調(diào)節(jié)閥;
噴水冷卻裝置包括有殼體、第三進(jìn)水管、分流管、導(dǎo)流板、水噴嘴和第三水流量調(diào)節(jié)閥;
該系統(tǒng)各部件的連接是:該系統(tǒng)包括有氣霧冷卻裝置、噴水冷卻裝置、水霧噴槍、集水箱、輥道、橫梁和底座;
該系統(tǒng)各部件的連接是:鑄軋機(jī)出口位置水平設(shè)置有輥道,輥道上下兩側(cè)均勻安裝至少兩組噴水冷卻裝置和一組水霧噴槍,其中至少一組噴水冷卻裝置和至少一個(gè)水霧噴槍安裝在位于輥道上方的橫梁上,至少一組噴水冷卻裝置和至少一個(gè)水霧噴槍安裝在輥道下方的底座上,鑄軋輥下方靠近鑄軋機(jī)出口位置沿鑄軋薄帶傳送方向在薄帶上下兩側(cè)對(duì)稱分布至少兩組氣霧冷卻裝置,集水箱安裝在輥道下側(cè)的噴水冷卻裝置和水霧噴槍的下方。
氣霧冷卻裝置各部件的連接結(jié)構(gòu)是:第一進(jìn)水管設(shè)置在第一進(jìn)氣管外層,第一進(jìn)氣管設(shè)置在第一進(jìn)水管的內(nèi)層,第一進(jìn)氣管與第一進(jìn)水管同軸連接,氣霧噴嘴安裝在第一進(jìn)水管上,氣霧噴嘴為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu),氣霧噴嘴內(nèi)層設(shè)有通氣管,外層設(shè)有通水管,其中氣霧噴嘴內(nèi)層的通氣管與第一進(jìn)氣管相通,氣霧噴嘴外層的通水管與第一進(jìn)水管相通,氣體流量調(diào)節(jié)閥安裝在第一進(jìn)氣管的一端,第一水流量調(diào)節(jié)閥安裝在第一進(jìn)水管的一端,在第一進(jìn)水管外層安裝安裝支架,將氣霧冷卻裝置固定在安裝支架上,安裝支架連接在鑄軋機(jī)機(jī)架上,通過安裝支架將氣霧冷卻裝置1安裝在鑄軋機(jī)機(jī)架上。
水霧噴槍各部件的連接是:噴嘴安裝在第二進(jìn)水管上,與第二進(jìn)水管相連通,第二進(jìn)水管的一端安裝第二水流量調(diào)節(jié)閥。
噴水冷卻裝置各部件的連接是:殼體為中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),第三進(jìn)水管設(shè)置在殼體內(nèi)部,分流管安裝在第三進(jìn)水管外層,與第三進(jìn)水管同軸連接,在分流管上設(shè)置有分流孔,導(dǎo)流板安裝在分流管的上方,在導(dǎo)流板上分布導(dǎo)流孔,殼體的上表面分布螺紋孔,水噴嘴安裝在螺紋孔上,第三水流量調(diào)節(jié)閥安裝在第三進(jìn)水管一端。
所述的橫梁靠近水霧噴槍的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸。
本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明為鑄軋薄帶的冷卻系統(tǒng),經(jīng)過鑄軋輥鑄軋出的薄帶在傳輸過程中,在其上下兩面采用氣霧冷卻、水霧冷卻和噴水冷卻三種不同冷卻方式對(duì)薄帶進(jìn)行加速冷卻,根據(jù)鑄軋出的薄帶的厚度、出鑄軋輥的薄帶溫度、要求冷卻到的溫度、薄帶運(yùn)行速度來選擇不同的冷卻路徑。每一種冷卻方式的開啟組數(shù)、閥門開啟量大小(噴射壓力)、噴嘴的角度都根據(jù)鑄軋生產(chǎn)時(shí)不同的實(shí)際要求選擇。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東北大學(xué),未經(jīng)東北大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010233459.8/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種封堵引錠頭的方法
- 下一篇:一種陶瓷型芯快速成形制造方法





