[發明專利]亞麻毛絹絲交織花呢的生產方法

無效

• 申請號: 201010233327.5
• 申請日: 2010-07-21
• 公開（公告）號: CN101942735A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 楊麗萍;楊毅方;楊良岳;余全興;葛立平;楊先
• 申請（專利權）人: 江蘇倪家巷集團精毛紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本發明涉及一種面料的生產方法，尤其是涉及一種亞麻毛絹絲交織花呢的生產方法。屬紡織品技術領域。

(二)背景技術

隨著人們生活水平的日益提高，消費觀念不斷更新，毛紡面料正向輕薄化、高檔化、舒適化方向發展，中高檔產品的市場需求量逐漸增多，特別是新型紡織面料的質量、品種、花式、易護理等的消費要求越來越高，怎樣有機地將新原料、新技術、新工藝、新設備融合起來，拓寬設計思路，將是面料設計工作者今后一段時間工作的重點和方向。

(三)發明內容

本發明的目的在于提供一種涼爽、透氣性好、散熱性強的亞麻毛絹絲交織花呢的生產方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種亞麻毛絹絲交織花呢的生產方法，所述花呢是以質量百分比為52％的17.5um澳毛、質量百分比為19％的120/2絹絲紗和質量百分比為29％的80/2亞麻紗為原料，經條染復精梳、紡紗、織造和染整而成，

1)原料物理指標及規格

亞麻紗：

干斷裂強度4.93～5.7cN/dtex

濕斷裂強度??5.1～6.8cN/dtex

彈性恢復率??48％

相對密度????1.55

20℃RH65％吸濕率??13％

絹絲紗：

干斷裂強度：3.0-3.5cN/dtex

濕斷裂強度：1.85-2.46cN/dtex

彈性恢復率：55％

相對密度：1.42

20℃RH65％吸濕率：9％

2)紡紗規格

經A、B：單紗88支/1????800捻/米Z捻，或：

????????合股86支/2????900捻/米S捻

緯O：80支/2亞麻紗

緯P：120支/2絹絲紗

3)組織結構

經紗排列：A7B3C1A5C1B3A7B3/30根

緯紗排列：A1B1/2根

4)成品規格

經紗密度：380根/10cm

緯紗密度：340根/10cm

幅寬：154cm

米重：270克/米

其主要工序包括：

1)條染復精梳

染色→復洗→混條→針梳→精梳→針梳→成品條

2)紡紗

混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→緊密紡細紗→蒸紗→自絡筒→蒸紗

3)織造

整經→穿綜→插筘→織造→坯檢

4)染整

平煮→烘干→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→定型→中檢→給濕→蒸呢→罐蒸→成品。

本發明是采用全羊毛紗、絹絲紗和亞麻紗為主要原料的交織類產品。三種原料物理、化學性能差異較大，如何能使各原料發揮各自最大的優點，經過反復試驗和調整，各工序的具體生產工藝如下：

條染復精梳：

為符合環保要求和盡可能小地減少對羊毛的損傷，選用納蘭素染料。

紡紗：

本發明采用深淺交織板絲呢結構，為了保證產品呢面的光潔和美觀，紡紗這道工序中，主要采取了以下幾點措施：

粗紗定重控制在0.39～0.41g/m，既照顧細紗的牽伸，又保證粗紗的退繞，防止意外牽伸。

放在四羅拉緊密紡細紗機上生產，牽伸倍數20倍，減少紗線毛粒、毛羽，提高紗線質量。

由于絹絲紗毛羽較長，選用紗線燒毛工藝對絹絲紗進行處理，最大程度地減少絹絲表面的毛羽。

選用80/2支亞麻紗。

織造工序：

整經工藝參數確定如下：

線速度300m/min，倒軸線速度50m/min

染整：

考慮毛絲麻花呢組織結構特殊，成分多樣化，后整理時采取不同的工藝：

燒毛：正反面各一次

洗呢、縮呢：亞麻產品尺寸穩定性差，針對這一問題采用了洗呢→縮呢→洗呢→縮呢工藝流程組合，第一次洗呢使織物初步穩定收縮，第二次洗呢加強手感，并對呢面進行吹風，讓呢面形成氣袋，避免了常規洗呢易造成花型移位的疵病，同時也使產品手感豐滿，立體感強。縮呢采用了呢速150米/分，壓力為0的工藝。

剪刷：采用六刀剪毛機，4正2反，刷毛采用二正一反。

烘呢：溫度140℃，開幅158cm，上超喂8％，下超喂6％，毛刷超喂8％，下機門幅158-159cm，速度30米/分。

定型：溫度195℃，處理時間10min。

給濕：回潮14-16％，間歇2-3小時。

本發明的有益效果是：