[發(fā)明專利]一種鉻鹽清潔生產(chǎn)工藝中氧化鋁的分離方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010233130.1
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN102336423A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 鄭詩禮;張盈;王曉輝;馬淑花;王少娜;杜浩;張懿
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;B01D11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鉻鹽清潔生產(chǎn)工藝中氧化鋁的分離方法，其特征在于該方法的操作過程包括：

(a)用C6-C11的脂肪醇、C6-C16的烷烴、或C6-C11的脂肪醇和C6-C16的烷烴的混合物為稀釋劑，用不溶于水、溶解于脂肪醇或者烷烴的、酚羥基鄰位被具空間位阻的叔丁基取代、其它間位或對位被烷氧基、羥烷基或C13-C16的烷基取代的烷基酚為萃取劑；用稀釋劑稀釋的0.5-2.5摩爾/升的萃取劑的有機體系與循環(huán)堿液(氫氧化鉀濃度為300-700g/L，苛性比(氫氧化鉀與鋁的摩爾比)為2.5-5.0)按油水比1-10∶1進行多級逆流或錯流萃取，萃取溫度為20-60℃，萃取級數(shù)為1-10，每級萃取時間為5-20分鐘；

(b)步驟(a)結束后，最后一級出流的水相苛性比降至1.8以下，作為本萃取系統(tǒng)出口堿液，用于進一步種分提取氫氧化鋁；

(c)步驟(b)分離出來的負載油相與氫氧化鉀濃度為50-250g/L的低濃度堿液在多級混合澄清槽中按油水比1-10∶1進行多級逆流反萃，反萃溫度為20-60℃，反萃級數(shù)為1-10，每級反萃時間為5-20分鐘；

(d)步驟(c)結束后，最后一級出流的水相為高濃度氫氧化鉀液，作為本反萃系統(tǒng)出口堿液，返回至亞熔鹽鉻鹽清潔生產(chǎn)工藝系統(tǒng)；

(e)將步驟(d)分離出來的油相返回，重新按照步驟(a)至步驟(d)的順序循環(huán)處理新一批循環(huán)堿液。