[發明專利]木片厚度分選機有效
| 申請號: | 201010232885.X | 申請日: | 2010-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN101862732A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 周海東;周鯤鵬;萬政;徐遠梅;王萬宏;張智洪 | 申請(專利權)人: | 湖南駿泰漿紙有限責任公司 |
| 主分類號: | B07B13/04 | 分類號: | B07B13/04 |
| 代理公司: | 岳陽市大正專利事務所 43103 | 代理人: | 皮維華 |
| 地址: | 418005 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木片 厚度 分選 | ||
技術領域
本發明涉及一種木片厚度分選裝置,屬于制漿造紙備料專用設備。
背景技術
隨著市場競爭的加劇,木片質量的降低,過厚木片的比例越來越大,為了保證進蒸煮的木片質量,必須先將木片進行篩選處理,木片的三維尺寸大小通常用長度、寬度和厚度來衡量。制漿造紙工藝上對木片尺寸質量有嚴格的要求,一般是長度20-30mm,厚度≤8mm,寬度不限。目前使用的木片振動篩或搖擺篩是帶孔的篩板,篩孔為固定的網格或圓孔,這種結構的缺點是只能篩選出粗大木塊,而無法將過厚木片從合格木片中分離出來。大量過厚木片送入蒸煮造成漿的質量降低,消耗成本增加、粗渣率升高,漿的得率降低,這是造成寶貴的木材資源利用率低的一個主要原因。
發明內容
本發明的目的在于提供一種無堵塞、運轉平穩、分選效果良好的木片厚度分選機。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:一種木片厚度分選機,具有機體和輥軸,其特征在于:機體為與基礎相連的固定的箱式結構,在機體上交替排列有9根輥軸A和9根輥軸B,輥軸A和輥軸B相互平行裝配,輥軸為軸向均勻分布長形溝槽、徑向分布有三角形輥齒的結構,輥軸溝槽由一系列帶齒的盤片構成,盤片與盤片之間用墊圈隔開,輥軸溝槽與輥軸溝槽相互錯開,其間隙構成條形篩縫。
所有輥軸作同向回轉運動,用三個傳動箱進行分組傳動,可根據需要進行變頻調速。
本發明由輥軸溝槽的間隙組合成一張活動的縫形篩板,縫的寬度根據分離厚片的要求確定,一般是≤8mm。運轉過程中所有的輥軸以一定速度向同一方向回轉,被篩選的木片從進料方向加入到輥軸組成的篩板上,隨著輥軸的回轉,木片向前移動,移動過程中厚度合格的木片從動態篩縫中落下,進入合格木片出料斗,過厚木片在前移過程中無法通過動態篩縫,被帶齒的輥軸推動繼續向前運動,最后從厚片出料口排出,從而完成整個木片分選過程。
本發明具有的優點:
①與搖擺篩的機理不同,不是通過固定的篩孔而是通過盤片構成的活動篩縫來達到載獲厚片的目的,活動篩縫能有效阻止厚片通過,從而使厚片100%地分離出來。
②運轉的盤片隨時清除掉滯留在縫隙中的木片,從而具有不堵塞的特性,即使篩縫很窄也不會產生堵塞,從而保證在不同生產條件下均達到理想的運行效果。
③設備運行安靜無噪聲,現場環境清潔,沒有堵塞和振動,運行穩定可靠維護費用極低。
本發明具有無堵塞、運轉平穩、分選效果良好的優點。
附圖說明
圖1為本發明的結構圖;
圖2為本發明兩根輥軸裝配的放大結構圖;
圖中:1、進料斗;2、合格片出料斗;3、過厚木片出料斗;4、傳動箱;5、輥軸A;6、輥軸B;7、機體;8、支承梁;9、傳動輪;10、軸承座;11、輥軸溝槽;12、輥軸齒;13、軸頭;14、木片移動方向;15、傳動箱支座;16、輥軸回轉方向;17、動態篩縫;18、盤片。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實例進一步闡明本發明的內容,但這些實施例并不限制本發明的保護范圍。
如圖1、2所示,本發明具有機體7和輥軸,機體7為與基礎相連的固定的箱式結構,在機體上交替排列有9根輥軸A和9根輥軸B,輥軸A和輥軸B相互平行裝配,輥軸為軸向均勻分布長形的輥軸溝槽11、徑向分布有三角形的輥軸齒12的結構,輥軸溝槽11由一系列帶齒的盤片18構成,盤片與盤片之間用墊圈隔開。本發明設有3臺傳動箱,每臺傳動箱通過傳動輪帶動6根輥軸回轉。
圖2表明:輥軸A和輥軸B上均勻密布的輥軸溝槽11相互錯開,構成許多動態篩縫17,這些動態篩縫在運行過程中只讓厚度合格的木片通過,阻止厚度不合格的木片通過。輥軸齒12的作用是帶動木片向前移動。
工作時:所有輥軸以一定轉速朝同一方向回轉,需要篩選的木片從進料口進入輥軸構成的活動篩板,由輥軸帶動向前移動,移動過程中木片經過反復的跳動和有序化整理,厚度合格的木片最終通過輥軸構成的動態篩縫落入合格木片出料斗;厚度不合格的過厚木片無論怎么跳動都無法通過動態篩縫,最后被輥軸帶動送入厚片出料斗而被除去,從而完成木片厚度分選過程。
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