[發(fā)明專利]用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010232718.5
• 申請日: 2010-07-20
• 公開（公告）號: CN101942703A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳松;董余平;許久峰;秦加明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇瑞泰科技有限公司
• 主分類號: D01D4/00
• 分類號: D01D4/00;D01D5/092;D01F6/76
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所 32209
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到特種化學(xué)纖維紡絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板。

背景技術(shù)

聚苯硫醚(簡稱PPS)樹脂材料是一種新型的高分子材料，其熔點高達(dá)285℃，紡絲溫度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)合成纖維(聚酯、聚丙烯、聚酰胺等)的紡絲溫度，因此在聚苯硫醚纖維紡絲成型生產(chǎn)過程中，聚苯硫醚纖維的紡絲溫度在300～340℃范圍內(nèi)。為了降低生產(chǎn)成本，有效提高產(chǎn)品競爭力，增加產(chǎn)品利潤空間，一般采用擴大噴絲板直徑、增加噴絲板孔數(shù)的方式來實現(xiàn)聚苯硫醚纖維的大容量紡絲生產(chǎn)技術(shù)，來提高生產(chǎn)線紡絲設(shè)備的生產(chǎn)能力。如圖3所示，現(xiàn)階段普遍使用的用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板其結(jié)構(gòu)包括：噴絲板本體1，本體上均勻密布有多達(dá)數(shù)千個的噴絲孔2。紡絲生產(chǎn)過程中，聚苯硫醚高溫熔體在一定壓力下被擠出噴絲板本體1，經(jīng)過噴絲孔2形成密布的高溫熔體細(xì)流，這些熔體細(xì)流溫度很高(290～325℃)，經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置，需要在一定的紡程和很短的時間內(nèi)，均勻冷卻并形成穩(wěn)定的具有一定結(jié)晶度和預(yù)取向度的預(yù)牽伸絲；由于噴絲板的直徑較大，絲束多，冷卻風(fēng)難于穿過層層密布的外圍絲束到達(dá)噴絲板中部，位于噴絲板中部的絲束會因為冷卻達(dá)不到工藝要求，而導(dǎo)致紡絲困難，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能使全部絲束均冷卻達(dá)到工藝要求的用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板，包括：噴絲板本體，在噴絲板本體上設(shè)置有噴絲孔，在噴絲板上設(shè)置有至少一條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的通風(fēng)道，在風(fēng)道區(qū)域內(nèi)的噴絲板本體上不設(shè)置噴絲孔。

在噴絲板上設(shè)置有兩條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道，所述的兩個風(fēng)道均經(jīng)過本體的中心，并且相互垂直。

在噴絲板上設(shè)置有三條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道，所述的三個風(fēng)道的一端均連接至本體的中心，風(fēng)道的另一端均與本體外部相連通，三個風(fēng)道沿環(huán)向均勻分布。

所述的噴絲孔均勻密布在位于風(fēng)道區(qū)域外部的本體上。

本發(fā)明的有益效果是：能使噴絲板所噴出的高溫熔體在規(guī)定的時間內(nèi)和一定的紡程上，全部均勻的冷卻達(dá)到工藝要求并形成穩(wěn)定的具有一定結(jié)晶度和預(yù)取向度的預(yù)牽伸絲，從而使紡絲效果更佳。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是背景技術(shù)中所述的現(xiàn)階段普遍使用的用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1、圖2中：1、本體，2、風(fēng)道，3、噴絲孔；

圖3中：1、本體，2、噴絲孔。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1所示，用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板，包括：噴絲板本體1，在噴絲板本體1上均勻設(shè)置有噴絲孔3，在噴絲板上設(shè)置有兩條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道2，所述的兩個風(fēng)道2均經(jīng)過本體1的中心，并且相互垂直，在風(fēng)道2區(qū)域內(nèi)的噴絲板本體1上不設(shè)置噴絲孔3。

實施例2

如圖2所示，用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板，包括噴絲板本體1，在噴絲板本體1上均勻設(shè)置有噴絲孔3，在噴絲板上設(shè)置有三條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道2，所述的三個風(fēng)道2的一端均連接至本體1的中心，風(fēng)道2的另一端均與本體1外部相連通，三個風(fēng)道2沿環(huán)向均勻分布，在風(fēng)道2區(qū)域內(nèi)的噴絲板本體1上不設(shè)置噴絲孔3。

本發(fā)明的工作原理是：紡絲時，聚苯硫醚高溫熔體在高壓下擠出噴絲板本體1，經(jīng)過噴絲孔3分成密布的高溫熔體細(xì)流，這些高溫熔體細(xì)流經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置，均勻冷卻并形成穩(wěn)定的具有一定結(jié)晶度和預(yù)取向度的預(yù)牽伸絲，此時，由于風(fēng)道2區(qū)域內(nèi)無噴絲孔3，也就沒有絲束阻擋冷卻風(fēng)的通行，冷卻風(fēng)可以通過風(fēng)道2由噴絲板外圍進(jìn)入到噴絲板中部，從而使位于噴絲板中部的絲束也能冷卻達(dá)到工藝要求，即能使噴絲板所噴出的全部絲束均冷卻達(dá)到需求值，從而使紡絲效果更佳。