[發明專利]液晶屏的清洗方法

有效

• 申請號: 201010232556.5
• 申請日: 2010-07-21
• 公開（公告）號: CN101879509A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 劉玉嶺;高寶紅;檀柏梅;黃妍妍
• 申請（專利權）人: 河北工業大學
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/12
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 肖莉麗

技術領域

本發明涉及一種液晶屏的清洗方法。

背景技術

液晶是一類具有特殊性能的物質，它在液體狀態下在一定范圍內保持晶體特有的在三維空間能夠有序排列的特征。液晶屏上使用的液晶材料是具有膽甾醇酯、氰基聯苯、苯基環己烷等類結構的有機化合物。將液晶材料封裝到兩片導電玻璃中間之后，在其周邊總會殘留有多余的液晶材料，如不清洗掉將會影響液晶屏的性能，嚴重時甚至腐蝕電極引線，造成整機報廢。因此，在液晶屏的生產過程中，清洗效果直接影響液晶屏的可靠性和成品率。

目前國際上在LCD生產行業使用的水基型清洗劑主要是在水中加入滲透劑、表面活性劑和其他助劑進行清洗，利用滲透劑對油污的潤濕、乳化和分散作用，再加上表面活性劑和其他助劑輔助作用，適用于各種油污的清洗，對環境無影響，對人體無危害，不易燃。對于液晶的清洗，可以在水中加入對液晶材料有較好的溶解能力，且滲透能力較好的表面活性劑、潤濕劑、水溶性劑，使得清洗下來的液晶能夠較好的溶解在清洗液中，被表面活性劑乳化，從而脫離被清洗表面。但其缺點是對盲孔清洗較難，清洗液不可回收，清洗設備一次投資較大。更嚴重的是造成大量的含有化學活性劑和污垢的廢水未經處理直接排放，嚴重地污染環境，必須增加污水處理設施。

發明內容

本發明是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠消除有機物以及清洗劑殘留，消除水基清洗的環保隱患，滿足環保要求的液晶屏的清洗方法。

本發明通過下述技術方案實現：

一種液晶屏的清洗方法，其特征在于，包括下述步驟：

(1)在第一槽中放入液晶屏清洗劑，加熱到50-60℃，將裝有液晶屏的花籃浸泡在第一槽中，配合超聲波或兆聲作用清洗3-5分鐘；

(2)在第二槽中放入電化學氧化液，加熱到50-60℃，將裝有液晶屏的花籃從第一槽中取出，放入第二槽中，配合超聲波或兆聲作用清洗3-5分鐘；

(3)在第三槽中放入去離子水，加熱到50-60℃，將裝有液晶屏的花籃從第二槽中取出放入第三槽中，配合超聲波或兆聲作用清洗3-5分鐘；

(4)在第四槽中放入去離子水，加熱到50-60℃，將裝有液晶屏的花籃從第三槽中取出放入第四槽中，配合超聲波或兆聲作用清洗3-5分鐘；

(5)在第五槽中放入去離子水，加熱到50-60℃，將裝有液晶屏的花籃從第四槽中取出放入第五槽中，配合超聲波或兆聲作用清洗3-5分鐘；

(6)用溫度為50-60℃的去離子水對步驟(5)清洗后的液晶屏進行噴淋，時間為2-4分鐘；

(7)將步驟(6)噴淋后的液晶屏烘干；

所述液晶屏清洗劑按質量百分比由下述組分組成：胺堿5～15％，滲透劑0.1-10％，非離子表面活性劑0.1～10％，金屬離子螯合劑0.1-5％，余量的去離子水。

胺堿、滲透劑、非離子表面活性劑等可以選用液晶屏清洗液的常規組分。胺堿可以選用三乙醇胺或羥乙基乙二胺等，滲透劑可以選用JFC，非離子表面活性劑選用為天津晶嶺微電子材料有限公司市售產品FA/O?I型表面活性劑、FA/O?II型表面活性劑等。金屬離子螯合劑為天津晶嶺微電子材料有限公司市售產品FA/O螯合劑。

步驟(7)中的烘干為熱風烘干或紅外烘干。

電化學氧化液為利用金剛石膜陽極電解水，電化學氧化生成的強氧化陽極槽電解液，氧化成分為飽和的雙氧水、溶解臭氧。

本發明具有下述技術效果：

1、本發明的液晶屏清洗方法中，在使用液晶屏清洗劑清洗后，采用金剛石膜陽極電解水生成的強氧化陽極槽電解液配合超聲波清洗，該電解液的氧化成分為飽和的雙氧水、溶解臭氧，可以有效去除有機物以及清洗劑殘留，不僅增強了有機污染物的去除效果，更重要的是能夠避免產生大量含有清洗劑的廢水，消除了水基清洗的環保隱患，能夠滿足環保要求。

2、本發明的液晶屏的清洗方法采用的液晶屏清洗劑中不僅含有滲透劑、活性劑等常規組分，還含有金屬離子螯合劑，能夠去除殘留在液晶屏表面及夾縫中的金屬離子，達到更好的清洗效果。

3、本發明的清洗方法工藝簡單，操作方便。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明進行詳細說明。

實施例1

(1)在第一槽中放入清洗劑，加熱到50-60℃，將裝有液晶屏的花籃浸泡在第一槽中，配合超聲波作用清洗3-5分鐘。清洗劑按質量百分比的組成為：羥乙基乙二胺5％，JFC?0.5％，FA/O?II型表面活性劑0.1％，FA/O螯合劑1％，余量的去離子水。