[發(fā)明專利]共聚樹脂懸浮法生產(chǎn)中加料及溫度控制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010232553.1
• 申請日: 2010-07-09
• 公開（公告）號: CN102311515A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋曉玲;黃東;曹新峰;賀盛喜;孫玉軍;王祖芳;彭兵
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆石河子中發(fā)化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: C08F214/06
• 分類號: C08F214/06;C08F220/18;C08F2/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種氯乙烯共聚樹脂的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種懸浮法生產(chǎn)中氯乙烯共聚樹脂的加料及溫度控制方法。

背景技術(shù)：

目前懸浮法生產(chǎn)氯乙烯共聚樹脂的方法是，在氯乙烯共聚樹脂生產(chǎn)過程中采用一次投料，恒溫控制聚合溫度的生產(chǎn)方法。這種方法存在的缺點是，用這種方法生產(chǎn)的樹脂的穩(wěn)定性存在一定的缺陷，轉(zhuǎn)化率不高，分子量分布過寬，共聚單體在共聚樹脂中分布不勻，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，力學(xué)強(qiáng)度，流動性，透明性能，溶解性能。調(diào)整樹脂生產(chǎn)中的投料工藝和控制工藝，對樹脂的質(zhì)量有很大的提高，因此需要改進(jìn)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出綜合性能好的樹脂，以便滿足更多應(yīng)用領(lǐng)域的需求。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)化率高、分子量分布集中、共聚單體在共聚樹脂中分布不勻的氯乙烯共聚樹脂的生產(chǎn)工藝。解決已有技術(shù)中的轉(zhuǎn)化率不高，分子量分布過寬，共聚單體在共聚樹脂中分布不勻的技術(shù)問題。

制備工藝以生產(chǎn)氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂為例來說明：

將70～95份氯乙烯單體、0.05～0.15份引發(fā)劑、0.05～0.40份分散劑、0.05～0.20份PH調(diào)節(jié)劑和150～500份去離子水加入聚合釜中，室溫下攪拌30～60min后，升溫至35～75℃聚合，加入5～30份丙烯酸酯單體、當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到20％～50％后，開始降溫，10分鐘內(nèi)完成，一般降溫幅度為5～25℃，聚合至體系壓力下降0.1～0.5Mpa時，結(jié)束聚合，脫出未反應(yīng)單體，出料，過濾，干燥得到氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂，其中：

上述的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的生產(chǎn)工藝，其丙烯酸酯的加入方式為在聚合反應(yīng)開始后滴加加入聚合釜中，得到組成均一和性能穩(wěn)定的樹脂。

上述的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于采用兩步法溫度控制工藝，當(dāng)單體轉(zhuǎn)化率達(dá)到20％～50％后，開始降溫，10分鐘內(nèi)完成，一般降溫幅度為5～25℃，得到分子量分布集中、轉(zhuǎn)化率高的共聚樹脂。

本發(fā)明采用兩步聚合新工藝，達(dá)到預(yù)定的轉(zhuǎn)化率，聚合前期溫度控制在56℃，控制適宜的轉(zhuǎn)化率，然后快速完成降溫，降低反應(yīng)速率，抑制快速粒子的形成，生產(chǎn)的樹脂分子量適中，流動性好、塑化性能佳，增加制品的機(jī)械性能、透明性和穩(wěn)熱定性。

本發(fā)明的優(yōu)點十分明顯，本發(fā)明所制造的產(chǎn)品氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂能夠很好滿足人們在耐候窗型材專用料、管件料、窗用玻璃料、沖擊改性劑、船舶漆、防污涂料、水性涂料以及高級油墨樹脂等方面的需要，同時也解決了用常規(guī)工藝生產(chǎn)的共聚樹脂質(zhì)量存在的分子量分布過寬，樹脂溶解性能差，透明性低，加工中流體流動性差的諸多問題。

具體實施方案

下面結(jié)合實例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

將85份氯乙烯單體、0.08份引發(fā)劑、0.25份分散劑、0.10份PH調(diào)節(jié)劑和150～500份去離子水加入聚合釜中，室溫下攪拌30分鐘后，升溫至56.5℃開始聚合反應(yīng)，滴加加入15份丙烯酸酯單體，滴加時間為3小時，控制反應(yīng)溫度為56.5±0.2℃，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到45％后，開始降溫5℃，10分鐘內(nèi)完成，控制反應(yīng)溫度在51.5±0.2℃，聚合至體系壓力下降0.15Mpa時，加入終止劑結(jié)束聚合，脫出未反應(yīng)單體，出料，過濾，干燥得到氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂。