[發(fā)明專(zhuān)利]一種金礦石的選礦工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010232186.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-07-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101898167A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫寶海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 孫寶海 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B03B7/00 | 分類(lèi)號(hào): | B03B7/00;B03B5/62;B03D1/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 265400 山東省招*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金礦石 選礦 工藝 | ||
1.一種金礦石的選礦工藝,由礦漿粒度分級(jí)步驟組成,其特征在于它還包括以下步驟:
1)、重選礦及礦漿洗礦:礦漿粒度分級(jí)后,利用泥漿泵將分級(jí)達(dá)標(biāo)的礦漿揚(yáng)送至螺旋溜槽頂端自然下流,由于比重差及離心力的作用,礦漿中比重差較大的硫化物顆粒沿著螺旋溜槽內(nèi)側(cè),下流至螺旋溜槽下端的內(nèi)側(cè)分離出口流入重選精礦沉淀池,該重選礦工序的回收率可達(dá)50%以上;礦漿中存在粘稠度而無(wú)硫化物及重金屬的細(xì)泥漿,則被分離至螺旋溜槽最外邊,沿螺旋溜槽外側(cè)下流至下端外側(cè)分離出口流入礦泥沉淀池;經(jīng)重選礦及洗礦無(wú)大顆粒硫化物及粘稠度的標(biāo)準(zhǔn)礦漿,則沿著螺旋溜槽的中間部位自然下流至下端中間分離出口,該礦漿進(jìn)入攪拌反應(yīng)及浮選礦工序。
2)、礦漿攪拌反應(yīng)及浮選礦:采用5個(gè)與處理量配套容積的單體粗浮選礦槽和3個(gè)單體精浮選礦槽循環(huán)聯(lián)動(dòng)機(jī)制,由4個(gè)單體粗浮選礦槽與2個(gè)單體精浮選礦槽交替進(jìn)行礦漿攪拌反應(yīng)、粗浮選礦工序與精浮選礦工序;余下的一個(gè)單體粗浮選礦槽為維修備用槽,余下的一個(gè)單體精浮選礦槽為維修備用槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金礦石的選礦工藝,其特征在于所述的礦漿攪拌反應(yīng)及粗浮選礦工藝還包括以下步驟:待浮選的礦漿配以指標(biāo)規(guī)定藥劑及濃度指標(biāo)規(guī)定的水量,向1號(hào)單體粗浮選礦槽內(nèi)注入。
A、當(dāng)1號(hào)單體粗浮選礦槽的礦漿達(dá)到規(guī)定液面時(shí),關(guān)閉1號(hào)單體粗浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟2號(hào)單體粗浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),1號(hào)單體粗浮選礦槽進(jìn)入礦漿攪拌反應(yīng)程序。
B、當(dāng)2號(hào)單體粗浮選礦槽的礦漿達(dá)到規(guī)定液面時(shí),關(guān)閉2號(hào)單體粗浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),開(kāi)啟3號(hào)單體粗浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),同時(shí)1號(hào)單體粗浮選礦槽完成礦漿攪拌反應(yīng)程序進(jìn)入浮選礦程序,2號(hào)單體粗浮選礦槽進(jìn)入礦漿攪拌反應(yīng)程序。
C、當(dāng)3號(hào)單體粗浮選礦槽的礦漿達(dá)到規(guī)定液面時(shí),關(guān)閉3號(hào)單體粗浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),開(kāi)啟4號(hào)單體粗浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),1號(hào)單體粗浮選礦槽完成浮選礦程序,開(kāi)啟1號(hào)單體粗浮選礦槽的排尾閥門(mén)自動(dòng)等量排尾,2號(hào)單體粗浮選礦槽完成礦漿攪拌反應(yīng)程序進(jìn)入浮選礦程序,3號(hào)單體粗浮選礦槽進(jìn)入礦漿攪拌反應(yīng)程序。
D、當(dāng)4號(hào)單體粗浮選礦槽的礦漿達(dá)到規(guī)定液面時(shí),1號(hào)單體粗浮選礦槽排尾結(jié)束,關(guān)閉1號(hào)單體粗浮選礦槽的排尾閥門(mén)與4號(hào)單體粗浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),開(kāi)啟1號(hào)單體粗浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén)自動(dòng)供給礦漿,2號(hào)單體粗浮選礦槽完成浮選礦程序進(jìn)入排尾程序,3號(hào)單體粗浮選礦槽完成礦漿攪拌反應(yīng)程序進(jìn)入浮選礦程序,4號(hào)單體粗浮選礦槽完成供礦程序進(jìn)入礦漿攪拌反應(yīng)程序,依此類(lèi)推,礦漿在單體粗選礦槽內(nèi)的攪拌反應(yīng)時(shí)間與浮選礦時(shí)間各為3至4分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金礦石的選礦工藝,其特征在于所述的精浮選礦工藝步驟為:由單體粗浮選礦槽浮選的初級(jí)精礦漿,分別供至2個(gè)單體精浮選礦槽;當(dāng)1號(hào)單體精浮選礦槽的初級(jí)精礦漿達(dá)到規(guī)定液面時(shí),關(guān)閉1號(hào)單體精浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),開(kāi)啟2號(hào)單體精浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),1號(hào)單體精浮選礦槽進(jìn)入精浮選礦程序,單體精浮選礦槽浮選的精礦漿流入浮選精礦沉淀池內(nèi),每個(gè)單體精浮選礦槽的精浮選礦時(shí)間為6至8分鐘,當(dāng)2號(hào)單體精浮選礦槽的初級(jí)精礦漿達(dá)到規(guī)定液面時(shí),1號(hào)單體精浮選礦槽的精浮選礦及排尾程序結(jié)束,關(guān)閉2號(hào)單體精浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén)與1號(hào)單體精浮選礦槽的排尾閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟1號(hào)單體精浮選礦槽的進(jìn)礦閥門(mén),2號(hào)單體精浮選礦槽進(jìn)入精浮選礦程序;依此類(lèi)推,各單體精浮選礦槽的排尾再供至各單體粗浮選礦槽進(jìn)行再次浮選。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的金礦石的選礦工藝,其特征在于所述的選礦工藝還適用于現(xiàn)有技術(shù)排棄的尾礦的再處理;可根據(jù)礦性及處理量酌情設(shè)定浮選礦槽的型號(hào)及容積,酌情設(shè)定礦漿攪拌反應(yīng)時(shí)間、浮選礦時(shí)間、供礦及排尾時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的金礦石的選礦工藝,其特征在于所述的礦漿攪拌反應(yīng)及浮選礦工藝過(guò)程中的各個(gè)閥門(mén)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制,各浮選礦槽的交替循環(huán)聯(lián)動(dòng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制,各自動(dòng)控制系統(tǒng)由微機(jī)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)節(jié)、實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)管理一體化。
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