[發(fā)明專利]一種煙氣處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010232014.8
• 申請日: 2010-07-20
• 公開（公告）號: CN101893387A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 胡斐;印民;雍海泉;郭秀鍵
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 張愛云

1.一種煙氣處理工藝，其特征在于：該工藝將轉底爐產(chǎn)生的煙氣進行分段處理。

2.如權利要求1所述的煙氣處理工藝，其特征在于：所述分段處理包括將氧化加熱區(qū)的煙氣和高溫還原區(qū)的煙氣分別進行處理。

3.如權利要求2所述的煙氣處理工藝，其特征在于：所述氧化加熱區(qū)的煙氣處理為將氧化加熱區(qū)的煙氣輸送到生球干燥系統(tǒng)用于加熱干燥生球。

4.如權利要求2或3所述的煙氣處理工藝，其特征在于：所述高溫還原區(qū)的煙氣處理包括對所述煙氣進行二次燃燒。

5.如權利要求4所述的煙氣處理工藝，其特征在于：所述煙氣進行二次燃燒前通過余熱鍋爐回收余熱，二次燃燒后經(jīng)過換熱器二次回收余熱，再進入收塵裝置進行除塵并回收含鋅物質(zhì)，最后經(jīng)煙囪排放。

6.如權利要求2～5任一項所述的煙氣處理工藝，其特征在于：所述氧化加熱區(qū)氣氛呈氧化性，煙氣中氧的體積含量控制在1％～3％，溫度在800℃～900℃，該區(qū)域煙氣體積量占總煙氣體積量的30％～50％，鋅的氣化排放量占總的鋅氣化排放量的1％～5％。

7.如權利要求2～6任一項所述的煙氣處理工藝，其特征在于：所述高溫還原區(qū)煙氣呈還原性，煙氣中主要有未完全燃燒的CO，煙氣溫度在950℃～1350℃，煙氣體積量占總煙氣體積量的50％～70％，鋅的氣化排放量占總的鋅氣化排放量的95％～99％。

8.如權利要求7所述的煙氣處理工藝，其特征在于：所述高溫還原區(qū)包括還原一段、還原二段和還原三段，所述還原一段為緊鄰氧化加熱區(qū)并遠離轉底爐入料口處，該區(qū)域溫度為950℃～1350℃，空氣消耗系數(shù)為0.9～1.1；所述還原二段為還原一段和還原三段之間的區(qū)域，該區(qū)域爐內(nèi)溫度為1150℃～1350℃，空氣消耗系數(shù)為0.7～1.1；所述還原三段為轉底爐出料口附近區(qū)域，該區(qū)域爐內(nèi)溫度為1150℃～1300℃，空氣消耗系數(shù)為0.8～1.1。