[發明專利]濕紡羅布麻短麻紗線的制造方法有效
| 申請號: | 201010231973.8 | 申請日: | 2010-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN102330232A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 龔樹成;齊軍;龔安華 | 申請(專利權)人: | 龔安華 |
| 主分類號: | D02G3/02 | 分類號: | D02G3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276200 山東省臨沂市蒙陰縣城*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羅布麻 麻紗 制造 方法 | ||
1.一種濕紡羅布麻短麻紗線的制造方法,其特征在于包括羅布麻打成麻加濕養生、分束、櫛梳、機器短麻成包、聯合梳麻機成條、二道預并、精梳、四道并條、粗紗、煮漂、濕紡細紗、烘干和絡筒工序,上述工藝條件要求如下:
1)、羅布麻打成麻加濕養生:將乳化液按打成麻重量的10%均勻地噴灑于打成麻纖維上,養生時間為24小時;
2)、分束:麻束重量為110~120±2克;
3)、櫛梳:針簾隔3,0,-3;梳理牙:27~31牙;升降牙:24牙;
4)、機器短麻成包:機器短麻每40千克為一包;
5)、聯合梳麻機成條:喂入量1200克,下機麻條定量18克/米,五桶一組配組;
6)、二道預并:預并一道并合數10,下機麻條定量19克/米;預并二道并合數10,下機麻條定量17克/米;
7)、精梳:并合數24,喂入量400~408克,隔距45毫米,下機麻條定量17.5~18克/米,五桶一組配組;復精梳并合數24,喂入量430,隔距45毫米,下機麻條定量17.5克/米,五桶一組配組;
8)、四道并條:一道并合數10,牽伸倍數7.76~7.78;二道并合數8~10,牽伸倍數7.76;三道并合數4,牽伸倍數7.78;四道并合數4,牽伸倍數7.78;四道出條重4.7~5.9克/米;
9)、粗紗:支數1.6~2公支,牽伸倍數9.4~9.44倍,捻系數0.32,錠速550~600,成型牙28~31牙,升降牙26~29牙,密度0.35克/立方厘米;
10)、煮漂:將粗紗裝上紗架裝入煮紗鍋中,1800個粗紗/鍋,按下述要求進行煮漂:
(1)、加工業硫酸20~22千克、滲透劑3千克,35℃保溫15分鐘;(2)、加亞氯酸鈉22~25千克、硝酸鈉15千克,由35℃升溫到50℃,升溫速度0.5℃/分鐘,保溫60~65分鐘;(3)、加亞硫酸鈉5千克,50℃保溫5分鐘;(4)、自來水洗5分鐘,溢流洗10分鐘;(5)、加火堿10千克、純堿45千克、泡花堿25千克、滲透劑3千克、雙氧水40千克,由60℃升溫到90℃,升溫速度1℃/分鐘,保溫35分鐘;(6)、加凈洗劑3千克,70℃水洗10分鐘;(7)、加醋酸3千克,50℃水洗10分鐘;(8)、自來水洗5分鐘,溢流洗10分鐘;
11)、濕紡細紗:支數15~24公支,牽伸倍數9.5~13,捻系數1,錠速5160~5650;
12)、烘干:干燥溫度90~100℃,干燥時間6小時;
13)、絡筒:1332絡筒機,速度500米/分鐘,張力圈重量80克,電子清紗器。
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