[發(fā)明專利]實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010231830.7
• 申請日: 2010-07-11
• 公開（公告）號: CN101927622A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賀志磐;徐洪玉;魏洪波;殷俊龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市松德包裝機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: B41M1/14
• 分類號: B41M1/14;B41M1/22
• 代理公司: 中山市科創(chuàng)專利代理有限公司 44211
• 代理人: 謝自安

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于香煙包裝盒、酒類及高檔禮品紙的印刷包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝。

【背景技術(shù)】

在包裝印刷行業(yè)中，冷燙印刷技術(shù)為廣大印刷企業(yè)提供了新的機(jī)遇。相對于熱燙其最大的優(yōu)勢就是投資少，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，性價比較高。另外，由于冷燙印技術(shù)無須制作昂貴的燙印版，因此非常適合于短版活、質(zhì)量要求不高的標(biāo)簽及打樣生產(chǎn)。

但是，由于工藝技術(shù)的原因，現(xiàn)今國內(nèi)、外對包裝產(chǎn)品的整飾，都是采用印刷完成后，離線冷燙轉(zhuǎn)移，故會存在以下問題：其一、生產(chǎn)線繁多，生產(chǎn)效率低；其二、產(chǎn)品的工序多，質(zhì)量控制困難、產(chǎn)品消耗高，廢品率高；其三、產(chǎn)品精度差。

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明進(jìn)行了突出的工藝流程改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明針對上述所存在的問題，從而提供實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下列技術(shù)方案：

實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝，其特征在于可由如下步驟來實(shí)現(xiàn)：

a、先將卷筒狀紙張放入印刷機(jī)的放卷裝置；b、其次將卷筒狀紙張拉出牽引至出料牽引輥；c、從出料牽引輥出來的紙張進(jìn)到第一印刷色組進(jìn)行印刷圖案；d、經(jīng)過第一印刷色組進(jìn)行印刷后，紙張進(jìn)入到冷燙單元，放置在冷燙單元內(nèi)的轉(zhuǎn)移膜上的轉(zhuǎn)移層被定位冷燙在紙張上；e、紙張經(jīng)過冷燙單元進(jìn)行定位冷燙后再進(jìn)入多色印刷色組進(jìn)行印刷圖案；f、進(jìn)行多色印刷色組印刷完圖案后，紙張再次進(jìn)入另一冷燙單元進(jìn)行其它圖案的定位冷燙；g、最后出來的紙張經(jīng)過切割裝置進(jìn)行橫斷，完成整個工藝。

如上所述的實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝，其特征在于冷燙單元完成的定位冷燙工藝是在多色凹版印刷的印刷過程中(或在印刷前，或在印刷后)實(shí)現(xiàn)的，是在同一生產(chǎn)線內(nèi)連續(xù)完成的。

如上所述的實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝，其特征在于所述紙張進(jìn)入到冷燙單元將轉(zhuǎn)移膜上的轉(zhuǎn)移層定位轉(zhuǎn)移在紙張上是經(jīng)過如下步驟來實(shí)現(xiàn)的：

A、紙張進(jìn)入涂膠單元，在涂膠單元上進(jìn)行定位上膠；B、紙張上膠后，紙張經(jīng)過渡輥進(jìn)入到紙張復(fù)合機(jī)構(gòu)，而在此時放置在放卷機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)移膜經(jīng)送渡輥也輸送到紙張復(fù)合機(jī)構(gòu)，在UV膠水的作用下，轉(zhuǎn)移膜同紙張上有UV膠水的部分在壓力的作用下進(jìn)行復(fù)合；C、之后轉(zhuǎn)移膜和紙張一起進(jìn)入UV干燥器進(jìn)行固化；D、經(jīng)過固化后的轉(zhuǎn)移膜和紙張剝離輥進(jìn)行剝離，轉(zhuǎn)移膜上的轉(zhuǎn)移層通過UV膠水復(fù)合在紙張上的部分從轉(zhuǎn)移膜上剝離下來，被轉(zhuǎn)移到紙張上，剝離后的轉(zhuǎn)移膜由收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷，完成紙張的冷燙轉(zhuǎn)移。

如上所述的實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝，其特征在于所述紙張進(jìn)入到冷燙單元將轉(zhuǎn)移膜上的轉(zhuǎn)移層定位轉(zhuǎn)移在紙張上是經(jīng)過如下步驟來實(shí)現(xiàn)的：

A、紙張進(jìn)入涂膠單元，在涂膠單元上進(jìn)行定位上膠；B、紙張上膠后，經(jīng)過渡輥進(jìn)入到復(fù)合剝離機(jī)構(gòu)，而在此時放置在放卷機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)移膜經(jīng)過渡輥也輸送到復(fù)合剝離機(jī)構(gòu)；C、轉(zhuǎn)移膜上的轉(zhuǎn)移層通過UV膠水在壓力的作用下復(fù)合在紙張上的部分從轉(zhuǎn)移膜上剝離下來，被轉(zhuǎn)移到紙張上，剝離后的轉(zhuǎn)移膜由收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷；D、帶有轉(zhuǎn)移層的紙張進(jìn)入UV干燥器進(jìn)行最后的固化，完成紙張的冷燙轉(zhuǎn)移。

如上所述的實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝，其特征在于所述涂膠單元包括有檢測紙張位置的光電頭，還包括有紙張從其間經(jīng)過的粘有膠水的印版輥和可壓住印版輥的壓印輥，并由光電頭確定膠水涂在紙張的特定位置。

如上所述的實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝，其特征在于所述的定位冷燙工藝為聯(lián)機(jī)定位復(fù)合、固化、剝離。

如上所述的實(shí)現(xiàn)凹版印刷聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移的新工藝，其特征在于所述的UV干燥器包括有箱體和作干燥用的UV燈。

本發(fā)明采用了定位冷燙轉(zhuǎn)移工藝完成產(chǎn)品電化鋁層的轉(zhuǎn)移，冷燙金是利用UV轉(zhuǎn)移膠將燙金膜上的轉(zhuǎn)移層轉(zhuǎn)移到基材上的一種印刷裝飾工藝，實(shí)際過程是利用一膠水涂布單元，在承印物上進(jìn)行定位涂膠，經(jīng)過燙金壓力復(fù)合單元，燙金膜上的轉(zhuǎn)移層就轉(zhuǎn)移到承印物上涂膠的部位，再經(jīng)過固化處理，最后進(jìn)行剝離，或者先剝離，在進(jìn)行固化處理，完成承印物的定位冷燙。

這樣直接就可以聯(lián)機(jī)冷燙轉(zhuǎn)移，減少了工序，質(zhì)量得到控制、提高了速度、生產(chǎn)效率高。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明：

圖1為本發(fā)明的工藝流程原理圖；

圖2為接圖1的A部到B部的工藝流程示意圖；

圖3為接圖2的C部到D部的工藝流程示意圖；

圖4為接圖3的E部到F部的工藝流程示意圖；

圖5為冷燙單元的第一種實(shí)施方式的示意圖；