[發明專利]一種電動伸縮鉗

無效

• 申請號: 201010231751.6
• 申請日: 2010-07-21
• 公開（公告）號: CN101913527A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 賈仕;賈貫章
• 申請（專利權）人: 泰州市西貝吊具廠
• 主分類號: B66C1/28
• 分類號: B66C1/28;F16H1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電動伸縮鉗。

背景技術

以前在此類大型環件(5-7件一壘)熱處理時往往采用鏈條或鋼絲繩(索)吊裝入池，由于繩(索)勾掛處理溫度差異對工件的急速冷卻的影響，熱處理的硬度發生局部變化，應力相對集中，給產品帶來一定的影響，尤其對大型精密環件潛在影響更大，需解決這類問題給產品質量帶來的隱形影響，將必須徹底解決這一技術問題。

發明內容

本發明提供了一種電動伸縮鉗，它不但大大提高了工作效率，而且對產品的二次加工處理的質量大大的提高。

本發明采用了以下技術方案：一種電動伸縮鉗，它包括鉗體，在鉗體的頂部設有吊環，所述的鉗體包括支架，在支架上設有電動機、減速機、傳動齒輪I和傳動齒輪II，電動機通過減速機與傳動齒輪I為傳動連接，在支架上還放置有橫向平衡梁和縱向平衡梁，橫向平衡梁和縱向平衡梁相互交叉，傳動齒輪I位于橫向平衡梁和縱向平衡梁的交叉點上，橫向平衡梁由傳動齒輪I隔成兩段橫向梁，縱向平衡梁由傳動齒輪I隔成兩段縱向梁，在橫向平衡梁的兩段橫向梁上和縱向平衡梁的兩段縱向梁上都設有傳動絲桿，每根傳動絲桿的一端設有傳動齒輪II與傳動齒輪I為傳動連接，在每個傳動絲桿的主體上套有滑動吊臂，滑動吊臂的底部設有夾鉗，電動機依次通過減速機、傳動齒輪I、傳動齒輪II和傳動絲桿帶動滑動吊臂在橫向梁或縱向梁上移動。

所述的橫向平衡梁和縱向平衡梁相互交叉后呈“十”字形。所述的橫向平衡梁的兩段橫向梁上分別設有的傳動絲桿套有的滑動吊臂相互對稱。所述的縱向平衡梁的兩段縱向梁上分別設有的傳動絲桿套有的滑動吊臂相互對稱。所述的傳動齒輪I和傳動齒輪II分別設置為傘形齒輪I和傘形齒輪II，傘形齒輪I的直徑大于傘形齒輪II，傘形齒輪I與傘形齒輪II在同一平面內互為90°。所述的每根傳動絲桿前后兩側分別由前支承座和后支承座支承。所述的減速機為立軸式蝸輪減速機。

本發明具有以下有益效果：本發明采用電動機為動力源，配以減速器調速，采用一大四小的傘形齒輪減速變位的傳返方式，使吊背在滑動吊臂在平衡梁上達到合理的夾持運行線速度和相應的夾持力，大大提高了工作效率和對產品的二次加工處理的質量。本發明通過滑動吊臂在平衡梁上滑移帶動夾鉗夾置，它可以正反向調節，從而達到不同形狀，不同需求，不同場合的調節和應用，而且鉗體是從工件底部支承工件，該支承面在以后的加工工藝過程中將會全部削掉，由于加熱和快速冷卻過程是整個環件保持均衡狀態，確保了工件周邊的質量一致，硬度均等。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖

圖2為圖1的側面結構示意圖

具體實施方式

在圖1和圖2中，本發明為一種電動伸縮鉗，它包括鉗體，在鉗體的頂部設有吊環12，鉗體包括支架1，在支架1上設有電動機2、減速機3、傳動齒輪I?4和傳動齒輪II?5，減速機3為立軸式蝸輪減速機，電動機2通過減速機3與傳動齒輪I?4為傳動連接，在支架1上還放置有橫向平衡梁6和縱向平衡梁7，橫向平衡梁6和縱向平衡梁7相互交叉，橫向平衡梁6和縱向平衡梁7相互交叉后呈“十”字形，傳動齒輪I?4位于橫向平衡梁6和縱向平衡梁7的交叉點上，橫向平衡梁6由傳動齒輪I?4隔成兩段橫向梁，縱向平衡梁7由傳動齒輪I?4隔成兩段縱向梁，在橫向平衡梁6的兩段橫向梁上和縱向平衡梁7的兩段縱向梁上都設有傳動絲桿8，每根傳動絲桿8前后兩側分別由前支承座10和后支承座11支承，每根傳動絲桿8的一端設有傳動齒輪II?5與傳動齒輪I?4為傳動連接，傳動齒輪I?4和傳動齒輪II?5分別設置為傘形齒輪I和傘形齒輪II，傘形齒輪I的直徑大于傘形齒輪II，傘形齒輪I與傘形齒輪II在同一平面內互為90°，在每個傳動絲桿8的主體上套有滑動吊臂9，橫向平衡梁6的兩段橫向梁上分別設有的傳動絲桿8套有的滑動吊臂9相互對稱，縱向平衡梁7的兩段縱向梁上分別設有的傳動絲桿8套有的滑動吊臂9相互對稱，在每個滑動吊臂9的底部設有夾鉗13，電動機2依次通過減速機3、傳動齒輪I?4、傳動齒輪II5和傳動絲桿8帶動滑動吊臂9在橫向梁或縱向梁上移動。

本發明利用電動機為動力源，通過立軸式蝸輪減速機，獲得一級變速，然后再帶動傳動齒輪I?4產生旋轉扭矩并帶動4個傳動齒輪II?5獲得通過同一旋向的軸向線速度，從而帶動滑動吊臂9在平衡梁上移動，從而實現夾鉗13對工件的夾緊和放松。