[發(fā)明專利]臥管底燒立式爐效率的改善方法

無效

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• 申請日: 2010-07-20
• 公開（公告）號: CN102337147A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王雅;高波;張海
• 申請（專利權(quán)）人: 上海紫成信息科技有限公司
• 主分類號: C10G9/14
• 分類號: C10G9/14
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焦化爐技術(shù)領(lǐng)域中的方法，具體地說，涉及的是一種臥管底燒立式爐效率的改善方法。

背景技術(shù)

臥管底燒立式爐(單面輻射)是焦化爐的一種，主要組成有對流室、輻射室，對流室中的高頻翅片管、注水加熱管、焦化油對流加熱管，油氣混燒型火嘴等。焦化油分為東、西兩路分別進(jìn)入對流室，從對流室流出后，進(jìn)入輻射室最下部第一根管，由第八根管流出經(jīng)轉(zhuǎn)油線折返到輻射室頂部進(jìn)入，最后由輻射室第九根管流出，兩路再并為一路，經(jīng)四通閥進(jìn)入焦炭塔。操作過程中通過高壓和向爐管內(nèi)注水的方法使?fàn)t管內(nèi)介質(zhì)高速流動，快速通過爐管，送入焦炭塔內(nèi)進(jìn)行裂解縮合反應(yīng)。幾年來，隨著新技術(shù)、新工藝的不斷更新，加熱爐不斷改進(jìn)，其熱效率逐漸升高，降低了能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種臥管底燒立式爐效率的改善方法，可以進(jìn)一步的提高臥管底燒立式爐的效率，降低能耗。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明所述的臥管底燒立式爐效率的改善方法，包括以下方面：

第一方面，在輻射室增設(shè)爐管及火墻；

本發(fā)明中，在輻射室底部新增加多根爐管，布置方式為M型，新增爐管通過鋼架支撐，最大限度地接受爐膛內(nèi)的熱量。

本發(fā)明中，在爐膛中間增設(shè)一堵階梯形火墻，火墻由下往上呈階梯逐漸變小，從而提高加熱爐的熱負(fù)荷，改善輻射室熱量分布。

第二方面，更換燃燒器；

本發(fā)明更換燃燒器，增加點(diǎn)火火嘴的數(shù)量，減少單個(gè)火嘴的熱負(fù)荷，使?fàn)t膛內(nèi)熱負(fù)荷均勻。另外將燃料油手閥由閘閥改為截止閥，以增大燃料油流量調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)精細(xì)度。

第三方面，采用全密封技術(shù)減少加熱爐熱損失；

本發(fā)明中，采用單層結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)耐熱襯里，并在輻射室襯里表面噴涂耐高溫、重量輕、抗氣流沖刷性強(qiáng)的新型陶瓷纖維材料。開工期間，又在爐墻外增加表面保溫層。彎頭箱內(nèi)部則用硅酸巖保溫填充滿。

所述表面保溫層做法是選用高密度硅酸鋁材料做保溫，外表面敷4mm鋼板。

第四方面，采用爐管外壁除垢在線水洗清灰技術(shù)；

根據(jù)加熱爐輻射管外壁結(jié)垢情況，結(jié)合爐膛溫度、爐管管壁溫度等相關(guān)參數(shù)，定期用爐管專用除垢劑對輻射室爐管進(jìn)行除垢，以增加輻射管的導(dǎo)熱性能。

根據(jù)加熱爐對流室爐管的分布情況，設(shè)計(jì)長管水洗噴嘴，在原吹灰器的位置，利用凝結(jié)水對對流室爐管進(jìn)行水洗清灰。利用蒸發(fā)所產(chǎn)生的能量通過煙道帶走灰垢，從而達(dá)到清灰的目的。

第五方面，鼓風(fēng)機(jī)改為變頻調(diào)節(jié)；

本發(fā)明中，增設(shè)變頻器，把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與加熱爐的氧含量進(jìn)行串極，氧含量低時(shí)，轉(zhuǎn)速增加；氧含量高時(shí)，轉(zhuǎn)速降低。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過采用增加輻射爐管、增加輻射火墻、更換燃燒器、采用輻射管外壁除垢和對流管在線水洗等措施，可以改善臥管底燒立式爐的效率，改善后，使?fàn)t子熱效率從83％提高到了89％，臥管底燒立式爐基本滿足平穩(wěn)、高效、長周期運(yùn)行的需要。本發(fā)明采用的改善方法在減低了能耗，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，同時(shí)提高了操作的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中臥管底燒立式爐結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中輻射室增加爐管的原理圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本實(shí)施例提供一種臥管底燒立式爐效率的改善方法。

本實(shí)施例中，如圖1所示，臥管底燒立式爐的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示，對流室最上部有216根Φ42mm×4mm×14450mm高頻翅片管。對流室中部為24根Φ89mm×8mm×14450mm(釘頭管)注水加熱管。對流室下部為44根+127mm×10mm×14450mm(釘頭管)和8根聲127mm×10mm×14450mm(光管)焦化油對流加熱管。輻射室由72根Φ127mm×10mm×14450mm輻射管組成。加熱爐共右26個(gè)油氣混燒型火嘴。

本實(shí)施例具體實(shí)施包括以下方面：

第一方面，在輻射室增設(shè)爐管及火墻；

本實(shí)施例中，如圖2所示，在輻射室底部新增加8根爐管(涂黑色的為新增加的爐管)，布置方式為M型，新增爐管靠鋼架支撐，最大限度地接受爐膛內(nèi)的熱量。在流速不變的情況下爐管的增加使介質(zhì)在爐內(nèi)滯留時(shí)間延長，從而獲得的熱量增加，介質(zhì)的溫度相應(yīng)提高。