[發明專利]覆銅板用粘結片在線自動取樣器及其取樣方法

有效

• 申請號: 201010231642.4
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN102012323A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 楊光平
• 申請（專利權）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04;G01N1/06
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所 44265
• 代理人: 林才桂

技術領域

本發明涉及覆銅板技術領域，特別涉及一種覆銅板用粘結片在線自動取樣器及其取樣方法。

背景技術

目前，覆銅板行業的覆銅板用粘結片生產取樣時均為人工操作，操作方式有兩種：挖洞法及收卷取樣法。而該兩種方法存在諸多不足，采用挖洞法取樣時取樣位置不準確，取樣形狀不規則且靠近取樣處緯斜大；而采用收卷取樣法取樣時損耗大，取樣時間相對滯后。此外，該兩種需要人工操作的取樣方法取樣效率低、成本高，且取樣工具采用普通的不銹鋼刀片，易損壞，得經常更換，從而較為浪費人力物力。

因此，有必要設計一種能夠實現在線自動取樣的裝置，克服傳統取樣所存在的各種缺陷問題。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種覆銅板用粘結片在線自動取樣器及其取樣方法，其可通過自動化控制，實現在線準確取樣，提高工作效率及良品率。

為實現上述目的，本發明提供一種覆銅板用粘結片在線自動取樣器，包括：數個直徑不等的輥輪、繞覆于輥輪外周上的傳送帶、設于傳送帶上的取樣裝置、設于輥輪下方的升降支架、設于輥輪軸端處的齒輪、及感應電眼，該取樣裝置通過傳送帶傳遞實現在數個直徑不等的輥輪上循環運轉。

所述數個輥輪分別對應設有一升降支架，輥輪通過兩軸端可轉動裝設于升降支架上，隨著升降支架的升降而上下運動。

所述齒輪嚙合于一輥輪軸端上，數個輥輪通過繞覆于其外周上的傳送帶同步連接，數個輥輪通過齒輪轉動的帶動而與齒輪同速轉動，且通過齒輪的速度傳遞實現傳送帶上的取樣裝置與粘結片相對靜止，利于取樣。

還包括電路控制系統，感應電眼與其電性連接，電路控制系統通過感應電眼對取樣裝置的運轉位置感應后控制升降支架的升降時間，進而實現取樣裝置與粘結片的接觸狀態以進行取樣。

所述取樣裝置包括微型馬達及旋轉刀片，該旋轉刀片設于微型馬達上相對于傳送帶的一側。

所述取樣裝置下方還設有樣品收集容器，以收容旋轉刀片劃出的樣品。

所述輥輪呈圓柱體狀。

本發明覆銅板用粘結片在線自動取樣器的取樣方法，包括步驟如下：

步驟1、根據需要選擇要取樣的粘結片；

步驟2、導通電路控制系統，齒輪運轉帶動輥輪實現同速轉動，取樣裝置在傳送帶上循環運轉并與粘結片呈相對靜止，同時取樣裝置的微型馬達開始工作；

步驟3、取樣裝置運轉至傳送帶下方，升降支架下降，取樣裝置隨同下降至其旋轉刀片接觸粘結片，旋轉刀片劃出樣品；

步驟4、升降支架上升，取樣裝置運轉至原位，同時微型馬達停止工作。

所述步驟3中升降支架通過感應電眼的感應取樣裝置運轉位置后經電路控制系統控制其下降。

本發明的有益效果：本發明的覆銅板用粘結片在線自動取樣器及其取樣方法，其可通過自動化控制，實現在線準確取樣，方便快捷，節省人力物力，從而提高工作效率，克服傳統取樣所帶來的緯斜大、損耗大等問題，同時可提前知曉生產指標，減少不合格產品的形成；此外，本發明取樣器還可用于玻璃布、薄膜等片狀物的在線自動取樣。

為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

附圖說明

下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。

附圖中，

圖1為本發明覆銅板用粘結片在線自動取樣器的結構示意圖；

圖2為本發明覆銅板用粘結片在線自動取樣器的取樣方法流程圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。

如圖1所示，本發明覆銅板用粘結片在線自動取樣器，用于安裝在粘結片生產傳遞裝置上方使用，其包括：數個直徑不等的輥輪10、繞覆于輥輪上的傳送帶20、升降支架30、齒輪40、感應電眼50及取樣裝置60。還包括電路控制系統，所述各元件與電路控制系統之間的電性連接通過現有技術實現，在此不累贅述之。