[發明專利]定向鋪裝機及其定向鋪裝方法

有效

• 申請號: 201010231536.6
• 申請日: 2010-07-20
• 公開（公告）號: CN102335946A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 范洪旦;周衛中;錢俊;馬靈飛
• 申請（專利權）人: 金華市捷特包裝有限公司
• 主分類號: B27N3/14
• 分類號: B27N3/14
• 代理公司: 金華科源專利事務所有限公司 33103
• 代理人: 胡杰平

技術領域

本發明涉及一種板材加工設備，尤其涉及一種板材定向鋪裝機及其定向鋪裝方法。

背景技術

目前，復合板材由于其環保、耐用、廉價的特點，已成為室內裝修的首選木質材料。復合板材的生產過程與實木材料完全不同，過程相對復雜。其生產過程的工藝和設備決定了其質量的好壞。

例如中國專利號200420053779.5的固定機械式鋪裝機，其主要內容為：其包括底面細料倉、粗料倉、頂面細料倉、鋪裝傳送板，粗料倉為兩個小粗料倉組成，在粗料倉的左右兩側分別設置頂面細料倉和底面細料倉，在各個料倉中自上而下分別設置有分料輥、一次撥料輥、二次撥料輥，各個料倉出口處設置有下料輥，下料輥下方為風輥，鋪裝傳送板設置在風輥下方，各個分料輥通過鏈條與分料輥驅動器連接，細料倉和粗料倉中的一次撥料輥、二次撥料輥、下料輥依次通過鏈條分別與細料驅動器、粗料驅動器相連，設置在細料倉和粗料倉之間的風輥驅動器帶動風輥旋轉。

這種鋪裝機初步涉及了選料和粉料系統，但有明顯不足。主要的缺陷體現在：木纖維較短。鋪裝密實程度不夠高。

發明內容

本發明主要是針對現有技術中鋪裝后的板材密度低，牢固度差等缺點，設計了一種鋪裝后的板材密度高，牢固度好，而且能鋪裝長纖維的定向鋪裝機及其定向鋪裝方法。

本發明的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的：

本發明定向鋪裝機包括下料機構和輸送帶，下料機構與輸送帶之間設置有加速裝置與分料裝置；加速裝置由一個以上的加速輥組成，分料裝置由一個以上的分料輥組成，加速輥與分料輥上均設置有隔片。

作為優選，所述的加速裝置包括一次加速輥和二次加速輥；一次加速輥設置有一次加速輥軸，二次加速輥設置有二次加速輥軸。加速輥的加速，能夠使得木料獲得更多的向下重力加速度，由于粉料裝置對木料存在一定的阻力。加速輥能夠保證木料獲得更多的向下重力加速度，從而使得木料，特別是長纖維木料也能得到穩定的鋪裝。

作為優選，所述的分料裝置包括第一層分料輥、第二層分料輥和第三層分料輥；第一層分料輥設置有第一層分料輥軸，第二層分料輥設置有第二層分料輥軸，第三層分料輥設置有第三層分料輥軸。

作為優選，所述的一次加速輥軸與一個第一層分料輥軸與一個以上的第二層分料輥軸與一個以上的第三層分料輥軸由傳動皮帶相連組成第一組傳動裝置；二次加速輥軸與一個第一層分料輥軸與一個以上的第二層分料輥軸與一個以上的第三層分料輥軸由傳動皮帶相連組成第二組傳動裝置。

作為優選，驅動電機的動力輸出軸動過驅動皮帶與第三層分料輥軸相連。驅動電機連接了全部的動力傳送設備，從而統一各個轉動件之間的動平衡。

作為優選，第一組傳動裝置與第二組傳動裝置轉動方向相反。相反的設置能使得木料獲得更多的重力加速度。

作為優選，第一層分料輥上設置的隔片之間的間距大于第二層分料輥，第二層分料輥上設置的隔片之間的間距大于第三層分料輥。

作為優選，各個第一層分料輥軸之間的間距相等大于第二層分料輥軸之間的間距；各個第二層分料輥軸之間的間距相等大于第三層分料輥軸之間的間距。

分料輥間隙依次變得更小，使得鋪裝的木料能按照設定的走向牢固鋪裝。

定向鋪裝機的定向鋪裝方法，其步驟包括：將木料放入下料機構，下料機構機構中的木料均勻進入多個異向轉動的帶凹槽的加速輥，通過加速輥的帶動，多次對木料進行加速，使木料獲得一定的向下重力加速度；通過多層分料輥，由分料輥上的隔片將木料逐步分置均勻，多層分料輥的隔片間隙均不同，將木料分配均勻后，鋪設在傳送帶上。

通過本方法制得的復合板材，由于有加速輥的加速作用，使得長纖維也能達到密實的狀態。保證了長纖維木料的牢固程度。

綜上所述，本發明和現有技術相比具有如下優點：

本發明結構簡單，易于實現，可以對較長的木料纖維進行加工，加工后得到的復合板材質量與短纖維制得的板材性能相當。

附圖說明

圖1是本發明的正視圖；

圖2是本發明的側視圖；

圖3是本發明的傳動機構正視圖；

圖4是本發明的第一層分料輥俯視圖；

圖5是本發明的第二層分料輥俯視圖；

圖6是本發明的第三層分料輥俯視圖；