[發明專利]一種異徑管的制造方法及其模具組件

無效

• 申請號: 201010231215.6
• 申請日: 2010-07-20
• 公開（公告）號: CN101912896A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 阮繼成
• 申請（專利權）人: 阮繼成
• 主分類號: B21C37/16
• 分類號: B21C37/16;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種異徑管的制造方法，具有以下步驟：

①準備好金屬板坯(1)；

②將金屬板坯(1)置于底模(2)上，用第一沖模沖(3)壓金屬板坯(1)，得到上端具有寬徑管體(41)和下端具有窄徑管體(42)的管坯(4)，且使所述窄徑管體(42)的底壁(421)是半球形；

③將管坯(4)置于底模(2)中，用第二沖模(5)沖壓管坯(4)，在窄徑管體(42)的底壁上沖壓出透孔，并使窄徑管體(42)的部分底壁被沖壓出底模(2)底端開口；

④用切刀(7)將露出底模(2)底端開口的部分管體切除，從而得到成型好的異徑管(6)。

2.根據權利要求1所述的異徑管的制造方法，其特征在于：所述第一沖模從下往上依次設有沖頭(31)、窄徑管成型柱(32)、錐形沖壓面(33)、寬徑管成型柱(34)和壓板(35)；所述第二沖模從下往上依次設有窄徑管成型柱(51)、錐形沖壓面(52)、寬徑管成型柱(53)和壓板(54)；所述底模(2)從上往下依次設有導向型腔(21)、寬徑管成型腔(22)、錐形連接腔(23)和窄徑管成型腔(24)。

3.根據權利要求2所述的異徑管的制造方法，其特征在于：所述第一沖模中沖頭底壁(311)的外表面是半球面；所述第二沖模中窄徑管成型柱的底壁外表面是平面。

4.根據權利要求1所述的異徑管的制造方法，其特征在于：所述金屬板坯(1)為不銹鋼、碳素鋼或銅質；所述金屬板坯(1)的重量大于等于成型好的異徑管(6)的重量；所述寬徑管體(41)的內徑是所述窄徑管體(42)的內徑的1.5倍至10倍。

5.根據權利要求4所述的異徑管的制造方法，其特征在于：所述寬徑管體(41)的外徑是所述窄徑管體(42)的外徑的1.5倍至10倍。

6.根據權利要求1所述的異徑管的制造方法，其特征在于：在上述步驟④中，還需要用切刀將露出底模(2)上端開口的部分管體切除。

7.一種用于制造異徑管的模具組件，其特征在于：包括底模(2)、第一沖模和第二沖模；所述第一沖模從下往上依次設有沖頭(31)、窄徑管成型柱(32)、錐形沖壓面(33)、寬徑管成型柱(34)和壓板(35)；所述第二沖模從下往上依次設有窄徑管成型柱(51)、錐形沖壓面(52)、寬徑管成型柱(53)和壓板(54)；所述底模(2)從上往下依次設有導向型腔(21)、寬徑管成型腔(22)、錐形連接腔(23)和窄徑管成型腔(24)。

8.根據權利要求7所述的用于制造異徑管的模具組件，其特征在于：所述第一沖模中沖頭底壁(311)的外表面是半球面；所述第一沖模和第二沖模相比，所述第二沖模的窄徑管成型柱(51)的長度大于所述第一沖模中沖頭(31)與窄徑管成型柱(32)的長度和。

9.根據權利要求7所述的用于制造異徑管的模具組件，其特征在于：所述第二沖模中窄徑管成型柱的底壁外表面是平面。

10.根據權利要求7所述的用于制造異徑管的模具組件，其特征在于：所述第一沖模的窄徑管成型柱(32)和第二沖模的窄徑管成型柱(51)外徑相同，所述第一沖模的寬徑管成型柱(34)的外徑和第二沖模的寬徑管成型柱(53)的外徑相同，所述第一沖模的寬徑管成型柱(34)的外徑是其窄徑管成型柱(32)的外徑的1.5倍至10倍。