[發(fā)明專利]一種靜音蒸汽吹除閥

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010231103.0
• 申請(qǐng)日: 2010-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN101922582A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李光民;劉曉一;王東光;馬俊;彭水松;殷宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 渤海造船廠集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F16K47/02
• 分類號(hào): F16K47/02;F16K31/60;F16K41/02
• 代理公司: 沈陽(yáng)利泰專利商標(biāo)代理有限公司 21209
• 代理人: 劉忠達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門，特別是涉及一種新型靜音蒸汽吹除閥。

背景技術(shù)

船用蒸汽管道、附件和汽輪機(jī)汽缸內(nèi)，在暖管、暖機(jī)及停機(jī)時(shí)存留有一定的汽-水混合物，為將這些汽-水混合物吹除至熱井單元，需使用蒸汽吹除閥進(jìn)行吹除，而目前使用的標(biāo)準(zhǔn)截止閥在蒸汽吹除時(shí)，高速汽水混合流流經(jīng)閥門時(shí)，氣流從閥瓣、閥座四周流向閥后，在閥口附近產(chǎn)生多種不穩(wěn)定流動(dòng)，如噴射流、附面層分離流、旋渦流、激波等等，這些不穩(wěn)定流動(dòng)是產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的根源，吹除噪聲大，給船員造成噪聲污染源。為此，研制新型靜音蒸汽吹除閥解決此技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種靜音蒸汽吹除閥，解決原截止閥吹除噪聲大的問題，通過對(duì)蒸汽吹除閥原理、結(jié)構(gòu)及噪聲分析，認(rèn)清振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的機(jī)理，應(yīng)用理論分析計(jì)算對(duì)吹除閥門進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過與原截止閥對(duì)比試驗(yàn)，在規(guī)定的蒸汽流量、壓力下，使新研制的靜音蒸汽吹除閥排放空氣噪聲能降低8dB(A)以上。

采用的技術(shù)方案是：

一種靜音蒸汽吹除閥，在保證與同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)截止閥兩端接口尺寸、長(zhǎng)度尺寸及閥門全開時(shí)高度尺寸一致的前提下，包括閥體、壓蓋、閥芯、閥桿蓋帽、閥桿、手輪、閥芯套筒、石墨不銹鋼上密封環(huán)、石墨不銹鋼下密封環(huán)和盤式彈簧；

在閥體中部的閥腔的下部安裝有墊片，閥芯為不銹鋼栓塞，在閥芯上安裝有閥芯套筒，閥芯套筒上開設(shè)有多個(gè)平行孔隙窗口；石墨不銹鋼下密封環(huán)、石墨不銹鋼上密封環(huán)和盤式彈簧依次裝設(shè)在閥芯上，并裝設(shè)在閥芯腔內(nèi)；閥桿下端與閥芯固定連接，且為一整體結(jié)構(gòu)，壓蓋套裝在閥桿和閥芯上，壓蓋通過螺栓與閥體固定連接；石墨不銹鋼下密封環(huán)下端抵頂在頂墊上，石墨不銹鋼下密封環(huán)上端抵頂在閥芯套筒上；石墨不銹鋼上密封環(huán)下端抵頂閥芯套筒上，盤式彈簧下端抵頂在石墨不銹鋼上密封環(huán)的上端面上，盤式彈簧的上端抵頂在壓蓋上；閥桿蓋帽有內(nèi)螺紋，閥桿蓋帽以螺紋與壓蓋連接，閥桿蓋帽上端與手輪焊固連接；在閥桿蓋帽上端上設(shè)置有閥桿蓋帽墊片，閥蓋上端穿過閥桿蓋帽后旋設(shè)有螺母。

所述閥芯套筒經(jīng)充分的理論計(jì)算，采取開許多平行孔縫窗口的形式，這種套筒設(shè)計(jì)使湍流度最小，在膨脹區(qū)的速度分布理想，能有效降低噪聲。兩新穎的上、下石墨不銹鋼密封環(huán)和盤式彈簧組件組成了閥門的閥密封部分，下部的石墨不銹鋼密封環(huán)防止蒸汽內(nèi)漏至出口管路，上部的石墨不銹鋼密封環(huán)防止蒸汽外漏至艙室。盤式彈簧通過彈簧力使上、下部密封環(huán)一直處于受壓狀態(tài)，受壓的密封環(huán)保證了與閥芯(即柱塞)及閥體間的自動(dòng)密封。上、下部密封環(huán)組成了低噪聲蒸汽吹除閥的閥座部分。這種盤式彈簧加雙密封的結(jié)構(gòu)形式既保證了閥門內(nèi)部和外部的密封性，又保證了閥門在熱脹冷縮情況下仍能保持長(zhǎng)期使用，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。閥芯部分采用不銹鋼柱塞的形式，這種結(jié)構(gòu)形式在開關(guān)閥門時(shí)，閥芯與密封環(huán)之間無旋轉(zhuǎn)，就防止了蒸汽中的雜質(zhì)損傷閥芯與密封環(huán)間的配合面，有效保證密封。閥桿蓋帽采用內(nèi)螺紋封閉式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)形式既保證了開關(guān)閥時(shí)帶柱塞的閥桿不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，又能防止污物進(jìn)入閥桿密封處，防止腐蝕。

本發(fā)明取得的積極效果是：

1、本發(fā)明作為船用蒸汽吹除閥門，與同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)截止閥相比，其排放空氣噪聲能降低8dB(A)以上，能有效解決船用標(biāo)準(zhǔn)截止閥吹除噪聲大而給船員造成噪聲污染源的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明密封性能好，使用壽命長(zhǎng)，具有很高的可靠性。

3、本發(fā)明長(zhǎng)度及接口尺寸與同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)截止閥完全一致，具有很高的互換性。

4、本發(fā)明維修方便，一旦出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，通過均勻擰緊壓蓋螺栓，泄漏現(xiàn)象就會(huì)消除。若由于長(zhǎng)期使用導(dǎo)致密封環(huán)損傷失效時(shí)，無須將閥門從管路上拆除，可以很方便地在管路上直接更換上、下密封環(huán)，具有很強(qiáng)的維修性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的閥打開狀態(tài)示意圖。

圖2是圖1的A-A視圖。

圖3是閥關(guān)閉狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種靜音蒸汽吹除閥，包括閥體13、手輪1、閥桿6、閥芯14、閥桿蓋帽4、壓蓋5和雙密封組件，在閥體12中部的閥腔15下端口處設(shè)置有墊圈11；