[發(fā)明專利]一種注塑機(jī)噴頭改良結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010230861.0
• 申請日: 2010-07-15
• 公開（公告）號: CN101985237A
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王維東
• 申請（專利權(quán)）人: 王維東
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20;B29C45/74
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)噴頭改良結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

注塑機(jī)的工作過程為，首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。機(jī)筒外壁加熱后到最終從噴頭注入模具熔融原料會在噴頭中停留一段時(shí)間，因而溫度會降低，影響了成型質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種保持噴頭內(nèi)熔融原料溫度，保證成型質(zhì)量的注塑機(jī)噴頭改良結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種注塑機(jī)噴頭改良結(jié)構(gòu)，包括噴頭本體，設(shè)置在噴頭本體內(nèi)部且與噴頭本體兩端相通的噴頭流道，噴頭本體后端外表面設(shè)有螺紋連接部，噴頭本體前端設(shè)有噴嘴，所述噴嘴與噴頭流道間通過出料通道連通，其特征在于：所述噴頭本體外圓周在噴嘴及螺紋連接部間設(shè)有加熱裝置。

作為優(yōu)選，所述加熱裝置包括加熱線圈，所述加熱線圈連接高頻感應(yīng)加熱器。

本發(fā)明由于在噴頭上設(shè)置有加熱線圈，在使用時(shí)，高頻感應(yīng)加熱器使線圈發(fā)出交變磁場，使噴頭內(nèi)產(chǎn)生渦電流、磁滯損耗，所產(chǎn)生的熱量使噴頭溫度上升，通過調(diào)節(jié)高頻感應(yīng)加熱器的功率，可以控制噴頭的溫升。因而，可以根據(jù)噴頭內(nèi)原料的熔化情況調(diào)整溫度，使噴頭內(nèi)熔融原料保持在合適的狀態(tài)，保證成型質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，為本發(fā)明一種注塑機(jī)噴頭改良結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，包括噴頭本體1，設(shè)置在噴頭本體內(nèi)部且與噴頭本體兩端相通的噴頭流道2，噴頭本體1后端外表面設(shè)有螺紋連接部3，噴頭本體1前端設(shè)有噴嘴4，所述噴嘴與噴頭流道間通過出料通道5連通，所述噴頭本體外圓周在噴嘴及螺紋連接部間設(shè)有加熱裝置。所述加熱裝置包括加熱線圈6，所述加熱線圈連接高頻感應(yīng)加熱器7。