[發明專利]一種植絨彩色涂層板材的制造方法

有效

• 申請號: 201010230653.0
• 申請日: 2010-07-15
• 公開（公告）號: CN101927230A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 周明華
• 申請（專利權）人: 無錫新大中薄板有限公司
• 主分類號: B05D1/16
• 分類號: B05D1/16;B05D1/38;B05D3/02;B05D7/14;E04D3/02;E04D3/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結露水滴下、有一定保溫性能的建筑板材的制造方法，尤其是一種植絨彩色涂層板材(鋼帶)的制造方法。

背景技術

現代輕鋼結構建筑中，廣泛使用彩色涂層鋼板作為建筑的屋頂材料，另使用玻璃棉等襯底材料作保溫隔熱措施。新型植絨彩色涂層鋼板由于有植絨層，能起到一定的保溫隔熱效果，因此可直接替代現有的兩次施工方案，一步到位，節約大量的材料與人工費用。絨層本身有一定的吸水能力，在環境濕度過大的情況下，能將結露水保持在板材表面，防止水滴滴下。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種植絨彩色涂層板材的制造方法，該方法得到的植絨彩色涂層板材具有使用壽命長、防止結露水滴下、帶有非金屬植絨層等特點。

按照本發明提供的技術方案，一種植絨彩色涂層鋼板的制造方法包括如下步驟：

材料選用：材料選用厚度為：0.18～1.2mm，寬度為：800～1250mm的彩色涂層板材；

板面預處理程序：首先將板面干凈、未經涂油處理的彩色涂層板材進入表面處理機臺，用板面處理劑對彩色涂層板材進行涂覆預處理，板面處理劑的單面涂覆速度為：10～12m/min，板面處理劑的單面涂覆量為：0.4～0.6g/m²，涂覆時板面處理劑的溫度為：17～20℃；

烘干處理：彩色涂層板材板面經處理劑涂覆后進入烘干箱進行烘干，烘干溫度為：50～55℃，烘干時間為：6～8秒；

膠粘劑涂布程序：彩色涂層板材板面預處理烘干后進入粘合劑涂布程序，將固化水性丙烯酸酯膠粘劑涂布在經預處理后的彩色涂層板材上，固化水性丙烯酸酯膠粘劑涂布速度為：10～12m/min，單面涂布量為：50～80g/m²，粘合劑溫度為：15～20℃；

靜電植絨程序：經膠粘劑涂布程序后的彩色涂層板材進入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時，植絨機械的電壓為：80～95KV，電流為：30～60MA，靜電植絨時選用的絨毛為尼龍66絨毛，植絨毛量為：50～60g/m²；

干燥程序：經靜電植絨程序后的植絨彩色涂層板材進入干燥程序進行干燥處理，將膠粘劑進行烘干，讓絨毛通過膠粘劑與熱鍍鋅板材結合為一體，干燥爐溫度為：110～130℃，烘干時間為：1.3～1.7min；

檢驗入庫：干燥程序后，對植絨彩色涂層板材按照標準進行檢驗，檢驗合格產品并入庫。

本發明的方法所得產品具有很好的防火性，經檢測，通過了國家建筑材料防火等級B-1級認證，完全環保，無污染，亦通過環保認證，可直接用于室內。具有良好的吸間和吸光效果，手感柔和。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

本發明一種植絨彩色涂層鋼板的制造方法包括如下步驟：

板面預處理程序：首先將板面干凈、未經涂油處理，厚度為0.5mm，寬度為1000mm的彩色涂層不銹鋼板材(鋼帶)開卷后進入表面處理機臺進行涂覆板面處理劑的板面預處理，涂覆的板面處理劑為立邦公司生產的RC300鈍化劑，板面處理劑的涂覆速度為10m/min，板面處理劑的單面涂覆量為0.4g/m²，涂覆時板面處理劑的溫度為18℃，板面處理劑涂覆后的彩色涂層不銹鋼板材進入烘干箱進行烘干，烘干溫度為50℃，烘干時間為8秒。

膠粘劑涂布程序：彩色涂層不銹鋼板材板面預處理完成后，彩色涂層板材進入粘合劑涂布程序，粘合劑采用高溫固化水性丙烯酸酯膠粘劑，將固化水性丙烯酸酯膠粘劑涂布在經預處理后的彩色涂層板材上，高溫固化水性丙烯酸酯膠粘劑涂布速度10m/min，單面涂布量為50g/m²，粘合劑溫度為15℃。

靜電植絨程序：膠粘劑涂布程序后彩色涂層不銹鋼板材進入靜電植絨程序植絨，植絨機型號為1500-4，生產廠家無錫鵬程植絨機械制造有限公司。靜電植絨時，植絨機械的電壓為80KV，電流為30MA，靜電植絨時選用的絨毛為尼龍66絨毛，植絨毛量為50g/m²；

干燥程序：靜電植絨程序后，植絨彩色涂層不銹鋼板材進入干燥程序干燥處理，將膠粘劑進行烘干，讓絨毛通過膠粘劑與熱鍍鋅板材結合為一體，干燥爐溫度為110℃，烘干時間為1.7min。

檢驗入庫：干燥程序后，對植絨彩色涂層不銹鋼板材按照標準進行檢驗，檢驗合格產品并入庫。