[發(fā)明專利]一種金屬化薄膜電容器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010230626.3
• 申請日: 2010-07-12
• 公開（公告）號: CN101916660A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周明基;匡永正;趙志明
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫宏廣電容器有限公司
• 主分類號: H01G4/33
• 分類號: H01G4/33;H01G4/002
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電容器，尤其是一種金屬化薄膜電容器，具體地說是一種防爆型金屬化薄膜電容器。

背景技術(shù)

為了家用電器的使用安全，如洗衣機、空調(diào)等使用的電容器需要使用防爆電容器。現(xiàn)有防爆電容器采用的安全薄膜有多種結(jié)構(gòu)，如網(wǎng)格狀金屬化安全膜和T型金屬化安全膜；其中，網(wǎng)格狀金屬化安全膜是用很窄的絕緣間隙，把整個金屬化極板分割成很多面積約1平方厘米(或更小一些)的小方塊極板單元；每個小方塊極板單元在四條邊的中部各有一個微型防爆絲與四周相鄰的極板單元相連接。這種微型防爆絲在每平方米的金屬化極板面積內(nèi)約有近兩萬多個，所述網(wǎng)格狀金屬化安全膜的缺點在于在做防爆性試驗的時候，電流不能完全歸零，就是不能完成呈開路的狀態(tài)，達不到防護P2等級；所述T型金屬化安全膜是在沿金屬化膜長度方向靠近與噴金層接觸的一邊，有一條很窄的縱向絕緣間隙將極板的有效區(qū)域與噴金層相接觸的金屬化鍍層部分隔離開，同時又有很多沿金屬化膜寬度方向的橫向絕緣間隙，將極板有效區(qū)分割成很多形狀相同且面積相等的極板單元；每個極板單元通過一個(或多個)微型防爆絲和與噴金層相接觸的金屬化鍍層電極相連接，T型安全膜的缺點是極板單元面積較大，是網(wǎng)格狀安全膜極板單元面積的幾倍，甚至10倍、20倍以上。因此，每自愈擊穿一次，電容量損失較大，自愈擊穿一次電容量損失的大小與T型金屬安全膜的寬度有關(guān)；T型金屬安全膜越寬、電容量損失越大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種金屬化薄膜電容器，其結(jié)構(gòu)簡單，防護等級高，安全可靠。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述金屬化薄膜電容器，包括殼體，所述殼體上設(shè)有頂蓋；殼體內(nèi)設(shè)有芯棒，所述芯棒上纏繞有安全膜，所述安全膜的兩端均設(shè)有噴金層；殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線的一端穿過頂蓋并位于殼體內(nèi)；所述導(dǎo)線包括第一連接線與第二連接線，所述第一連接線與第二連接線分別與安全膜兩端對應(yīng)的噴金層電性連接；所述芯棒與安全膜利用填充材料密封固定在殼體內(nèi)；所述安全膜包括網(wǎng)格狀薄膜；安全膜對應(yīng)于網(wǎng)格狀薄膜的一端設(shè)有T型薄膜；網(wǎng)格狀薄膜包括網(wǎng)格極板，相鄰的網(wǎng)格極板圍合形成極板單元；所述網(wǎng)格絕緣帶的中心區(qū)設(shè)有防爆絲；所述T型薄膜包括T型絕緣帶，所述相鄰的T型絕緣帶間設(shè)有防爆絲。

所述殼體對應(yīng)于設(shè)置頂蓋的另一端設(shè)有連接桿。所述填充材料為環(huán)氧樹脂。所述噴金層的材料包括鋅。所述第一連接線與第二連接線對應(yīng)于與噴金層相連的另一端設(shè)有引出端。所述安全膜包括聚丙烯薄膜，所述聚丙烯薄膜上鍍有金屬鍍層，金屬鍍層采用梯形漸變方阻，使聚丙烯薄膜上分別形成對應(yīng)的網(wǎng)格狀薄膜與T型薄膜。

本發(fā)明的優(yōu)點：通過在網(wǎng)格狀薄膜的一端設(shè)置T型薄膜，能夠減少電容自愈時減少的電容量；同時通過網(wǎng)格狀薄膜與T型薄膜的對應(yīng)配合，能夠提高電容器的防護等級，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠；通過金屬鍍層采用梯形漸變方阻，能夠提高電容器的耐壓強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明安全膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的安全膜擊穿后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1～圖3所示：本發(fā)明包括導(dǎo)線1、頂蓋2、殼體3、填充材料4、安全膜5、噴金層6、連接桿7、芯棒8、引出端9、防爆絲10、網(wǎng)格狀薄膜11、第一連接線12、第二連接線13、T型薄膜14、網(wǎng)格絕緣帶15、金屬鍍層16及T型絕緣帶17。

如圖1所示：所述殼體3的頂部設(shè)有頂蓋2，殼體3對應(yīng)于設(shè)置頂蓋2的底部設(shè)有連接桿7；殼體3通過連接桿7與外部支架相固定連接。殼體3內(nèi)設(shè)有芯棒8，芯棒8上纏繞有安全膜5，所述安全膜5的兩端設(shè)有噴金層6，所述噴金層6的材料可以采用鋅。所述殼體3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線1，導(dǎo)線1的一端穿過頂蓋2并位于殼體3內(nèi)。導(dǎo)線1包括第一連接線12與第二連接線13，第一連接線12穿入芯棒8，并與芯棒8對應(yīng)于遠離頂蓋2端部的噴金層6相電性連接；所述第二連接線13與芯棒8對應(yīng)于鄰近頂蓋2端部的噴金層6相電性連接。所述安全膜5與芯棒8利用填充材料4密封固定在殼體3內(nèi)，所述填充材料4為環(huán)氧樹脂。所述第一連接線12與第二連接線13對應(yīng)于對應(yīng)噴金層6相連的另一端設(shè)有引出端9，所述引出端9位于殼體3外。