[發明專利]一種折痕及其制備方法、一種紙盒、一種雙峰反壓刀模無效
| 申請號: | 201010230619.3 | 申請日: | 2010-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN101898428A | 公開(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發明(設計)人: | 孔勤;溫學俊 | 申請(專利權)人: | 深圳九星印刷包裝集團有限公司 |
| 主分類號: | B31B1/25 | 分類號: | B31B1/25 |
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| 地址: | 518035 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 折痕 及其 制備 方法 紙盒 雙峰 反壓刀模 | ||
技術領域
本發明涉及包裝印刷業的紙品印后加工技術,尤其涉及一種折痕及其制備方法、一種紙盒、一種雙峰反壓刀模。
背景技術
掛頭孔,用于將出售用的商品掛在超市或商場的鉤子上,以展示商品。掛頭孔一般為一水平的長條孔,并在該長條孔的中部向上設置一段圓弧,以方便鉤子穿入持頭孔。
掛頭孔一般均在模切工序中與盒形及各種壓痕一并沖出,為了增加掛頭孔的強度,掛頭孔的部為均為雙層紙板。參考圖1,沖切時以一條對中折痕002為對稱軸,對稱地沖出二個相對稱的掛頭孔001,經折疊后即成為最終使用狀態的掛頭孔。
參考圖2,傳統的工藝中,前述折痕是一條設置于折疊方向內側(也稱反面)的壓痕012,其模具是一條壓痕線。在折疊過稱中,因沖切掛頭孔011的部位被切掉部分材料,其抗彎曲的能力明顯下降,對于稍薄一些的紙板,在折疊過程中就會出現象圖2一樣在掛頭孔011部位產生應力集中,以至于掛頭孔產生變形,影響加工品質,甚至產生報廢。
采用加厚紙板的辦法可以解決以上問題,但這會造成紙盒材料成本的增加,浪費資源。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種折痕及其制備方法、一種紙盒、一種雙峰反壓刀模。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:一種折痕,專用于沖掛頭孔后紙板的折疊,包括紙板,紙板反面具有壓痕,其特征在于:紙板的正面具有二條刀痕,二條刀痕的走向與壓痕一致,且二條刀痕的位置分別與壓痕的二個邊緣相對應。
折痕,其特征在于:二條刀痕的深度均為紙板厚度的1/3至2/3。
折痕,其特征在于:二條刀痕的深度均為切半穿,即紙板厚度的1/2。
本發明的目的還可以通過以下技術方案實現:一種折痕制備方法,其特征在于包括以下步驟:S1,提供紙板,提供上模,提供底模;S2,沖切;其中,S1步驟提供的上模包括壓痕線和切掛頭孔刀線;S1步驟提供的底模具有一對切半穿刀線,切半穿刀線的位置與上模之壓痕線位置對應。
折痕制備方法,其特征在于:一對切半穿的刀線分別對應壓痕線的二邊緣。
本發明的目的還可以通過以下技術方案實現:一種紙盒,包括掛頭孔,掛頭孔由預先沖好孔的紙板對折而成,其特征在于:對折處的里面具有壓痕,對折處的外面具有二條刀痕。
紙盒,其特征在于:二條刀痕的走向與壓痕一致,且二條刀痕的位置分別與壓痕的二個邊緣相對應。
紙盒,其特征在于:二條刀痕的深度均為切半穿,即紙板厚度的1/2。
本發明的目的還可以通過以下技術方案實現:一種雙峰反壓刀模,用于作為壓痕線模的底模,與壓痕線模配合使用,其特征在于:該雙峰反壓刀模具有二條刀線,二條刀線平行設置,二條刀線的走向與壓痕線相對應,二條刀線分別位于壓痕線的二邊緣。
雙峰反壓刀模,其特征在于:二條刀線均為切半穿刀線。
本發明的折痕,紙板反面具有壓痕,紙板的正面具有二條刀痕,二條刀痕的走向與壓痕一致,且二條刀痕的位置分別與壓痕的二個邊緣相對應;在折疊過程中,正面的二條刀痕可以釋放紙板正面的拉伸力,從而減小掛頭孔部位的受力,應力不會集中在掛頭孔上;與現有技術相比,具有成品合格率高的特點。本發明的折痕制備方法,即是制備前述折痕的方法,也具有二條刀痕這一特定技術特征。本發明的紙盒是包含有前述折痕的紙盒,也具有二條刀痕這一特定技術特征。本發有的雙峰反壓刀模,是制備前述折痕的專利模具,具有與二條刀痕相應的技術特征,即二條刀線,因此也一并提出申請。
附圖說明
圖1是掛頭孔未折疊狀態下的示意圖,現有技術和本發明均如此。
圖2是現有技術中折疊過程的示意圖。
圖3是本發明第一個實施例折疊過程示意圖。
圖4是本發明第四個實施例之雙峰反壓刀模的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作進一步詳述。參考圖3,本發明的第一個實施例是一種折痕,專用于沖掛頭孔101后紙板的折疊,包括紙板,紙板反面具有壓痕102,紙板的正面具有二條刀痕103,二條刀痕103的走向與壓痕102一致,且二條刀痕103的位置分別與壓痕102的二個邊緣相對應。本實施例中,二條刀痕103的深度均為切半穿,即紙板厚度的1/2。
本發明第二個實施例是一種折痕制備方法,用于制備本發明第一個實施例記載的折痕,該方法包括以下步驟:S1,提供紙板,提供上模,提供底模;S2,沖切;其中,S1步驟提供的上模包括壓痕線和切掛頭孔刀線;S1步驟提供的底模具有一對切半穿刀線,切半穿刀線的位置與上模之壓痕線位置對應;一對切半穿的刀線分別對應壓痕線的二邊緣。
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