[發明專利]煙花藥物混合機

有效

• 申請號: 201010230384.8
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN101906003A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 雷鳴;蔡忠偉
• 申請（專利權）人: 江西天使煙火科技發展有限公司
• 主分類號: C06B21/00
• 分類號: C06B21/00
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所 36119
• 代理人: 周益麗

技術領域

本發明涉及混合機，尤其是涉及一種煙花藥物混合機。

背景技術

目前，煙花藥物混合主要有人工混合和機械設備混合，它們各自存在有下列問題：一是人工藥物混合不僅存在運行程序復雜、生產效率低、混合質量不高；而且要求工人操作熟練程度高，危險系數高，安全性低；同時不能適用規模自動化生產；二是機械混合不僅混藥效率低、速度慢，而且機械傳動摩擦及隱患點多，同時還有一定危險。

發明內容

針對上述現有技術中煙花藥物混合存在的問題，本發明提供了一種不僅能使藥物產生翻滾式混合，而且結構緊湊簡單、安全性好、生產效率和質量高，同時工作環境好、能耗又低，可實現規模自動化生產的煙花藥物混合機。

本發明要解決的技術問題所采取的技術方案是：所述煙花藥物混合機包括混合機構和進料機構，混合機構包括混合筒體和設置在混合筒體內防爆的旋轉清掃裝置，所述旋轉清掃裝置包括轉軸、設置在轉軸下端的罩體和設置在轉軸上端的過濾網，罩體與混合筒體下部形成混合室，所述混合筒體通過空氣輸送機構與進料機構和抽氣管相連。

所述空氣輸送機構包括配裝在抽氣管上的氣力輸送器(文丘里效應管)，所述進料機構包括料斗、進料管和氣動蝶閥。

由于藥料在氣力輸送器的真空負壓作用下可形成強大的噴流進入混合室，因而藥料在混合室內可作懸浮翻滾式混合，從而使藥料能快速均勻混合。

所述過濾網可以阻止藥料從抽氣管中逸出，不僅能確保藥料的混合質量，提高混合效率，而且可改善工作環境，有利于環境保護。

所述轉軸活動支撐在機架上，轉軸一端伸入至混合筒體內、另一端與氣動馬達或液壓馬達等防爆裝置相連，在混合筒體上端設置有安全閥，安全閥為鋁泊、PVC或有機玻璃等泄爆片，以防止混合筒體內壓力過大而發生筒體爆炸。

所述轉軸設置成帶有通孔的空心轉軸，當設備運行出現故障時，將進水管分別與空心轉軸和噴淋管相連接，利用轉軸和噴淋管噴出的水將混合筒體內的藥粉淋濕和清出，從而有利于快速檢修并確保檢修時不發生安全事故。

當煙花藥物混合機需要混合不同成份的藥料時，利用壓縮空氣和刷子可徹底清出混合筒體內殘留的藥料，以保證不同成份的藥料混合質量符合技術要求。

在煙花藥物混合機周圍設置有防護網，以防止藥物混合機在工作中發生意外爆炸而造成工作人員傷亡事故發生。

本發明工作過程：首先將氧化劑和還原劑分別貯存在料斗中，啟動電源，打開氣力輸送器和定量控制氣動蝶閥，藥料就分別在氣力輸送器作用下輸入到混合筒體中作懸浮翻滾式均勻混合，混合后停止氣力輸送器工作，打開出料氣動蝶閥，混合好的藥料從出料口自由落下，同時啟動氣動馬達，在氣動馬達的作用下將殘留在混合筒體內的藥料清出，再重復上述操作，可不斷循環自動完成藥物混合直至完成煙花藥物混合工作。

本發明與現有人工和機械混合裝置相比具有以下優點：

1、利用氣力輸送器使藥物在混合室產生懸浮翻滾式均勻混合，

2、結構緊湊簡單、安裝檢修方便，制造成本較低，

3、可產生懸浮翻滾混合，使藥物混合更均勻，提高了藥物混合效率和混合質量，

4、穩定性好，可實現規模生產全自動化，

5、工作能耗低、安全可靠，工作環境好，有利于環境保護。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

在圖中，1、料斗I?2、壓縮空氣管?3、進水管?4、抽氣管?5、氣動馬達?6、氣力輸送器?7、料斗II?8、連接頭?9、安全閥?10、過濾網?11、刷子12、轉軸?13、通孔?14、罩體?15、清理器?16、出料管?17、混合室?18、進料管?19、氣動蝶閥?20、機架?21、混合筒體?22、防護網?23、噴淋管

具體實施方式

在圖1中，所述煙花藥物混合機包括電氣機構、出料機構、混合機構和進料機構、所述混合機構包括固定設置在機架20上的混合筒體21，所述混合筒體下部為圓錐形，所述混合筒體內設置有空心的轉軸12，轉軸活動支撐在機架上，所述轉軸一端通過傳動裝置與氣動馬達5相連，轉軸另一端呈懸壁狀，在轉軸下端設置有圓錐形的罩體14，在轉軸上端設置圓柱形的過濾網10，當然過濾網也可設置圓錐形，在過濾網上端周邊設置有環形的噴淋管23，噴淋管上間隔設置有若干個小孔，所述罩體與混合筒體內腔下部形成混合室17，混合室內的氧化劑和還原劑在旋轉清掃裝置和氣力輸送器6作用下可產生懸浮翻滾混合，使藥料混合均勻，在混合室內的轉軸上設置有清理器15，清理器由圓錐形骨架和固定在骨架上的刷子組成，氣力輸送器6與混合筒體下端相連后再與進料機構中的兩根進料管18和出料機構中的出料管16相連，其中一根進料管18通過氣動蝶閥19與裝有氧化劑的料斗I?1相連，另一根進料管18通過氣動蝶閥與裝有還原劑的料斗II?7相連，當然所述氣力輸送器不僅僅限于與混合筒體下端相連，也可與混合筒體其它位置相連后再與進料機構中的兩根進料管18和出料機構中的出料管16相連，所述抽氣管4與混合筒體上部或其它位置相通連接，所述空氣輸送機構為氣力輸送器6，氣力輸送器與抽氣管4相連，當然抽氣管還可與除塵裝置(圖中未畫出)相連。所述混合筒體內壓縮空氣通過氣力輸送器從抽氣管中逸出，從而可使混合筒體內形成負壓真空，所述氣力輸送器還可以是能同樣產生真空負壓作用的其它結構，所述進料機構包括料斗、進料管18和氣動蝶閥19，在過濾網內的轉軸上設置有刷子11，在混合筒體上端或其它位置上間隔設置有呈環形布置的安全閥9，所述安全閥為鋁泊，當然也可以是PVC或有機玻璃等泄爆片，在空心的轉軸上設置有通孔13，轉軸上端通過連接頭8與壓縮空氣管2和進水管3活動相連，噴淋管與進水管活動相連，在煙花藥物混合機周圍設置有環形的防護網22。所述煙花藥物混合機在電腦控制下通過各種系統的協作可在流水線上實現自動化生產。