[發(fā)明專利]高性能的各向異性磁性材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010230243.6
• 申請日: 2010-07-14
• 公開（公告）號: CN101894646A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 何峰;吳振生
• 申請（專利權）人: 麥格昆磁(天津)有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;B22D7/00;B22D11/06;B22F9/04;B22F3/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

1.一種各向異性的釹鐵硼磁性材料，其特征在于，其基于重量的分子通式為RE_xNd_(30.7-x)fe_(68-y)B_0.9-1Co_yGa_z，其中RE選自鐠(Pr)和鏑(Dy)中的至少一種，x是選自0～8的任意數(shù)值，y是選自2～15的任意數(shù)值，z是選自0.2～0.6的任意數(shù)值。

2.根據(jù)權利要求1所述的各向異性釹鐵硼磁性材料，其特征在于，其中RE選自鐠(Pr)和鏑(Dy)中的至少一種，x是選自5～7.6的任意數(shù)值，y是選自2～12.5的任意數(shù)值，z是選自0.4～0.58的任意數(shù)值。

3.各向異性釹鐵硼磁性材料的制備方法，該方法包括下列步驟：

熔化原料金屬形成合金錠的步驟；

通過甩帶工藝形成非晶或微晶合金帶的步驟；

將所得到的合金帶在惰性氣體的保護下，經(jīng)過破碎、篩分后，得到小于40目磁粉的破碎步驟；

冷壓得到預成型磁體MQ1的步驟；

將預成型磁體MQ1在一定溫度和壓力下熱壓形成致密的各向同性的熱壓磁體MQ2，然后再將MQ2磁體在一定溫度和壓力下熱變形制備成各向異性的磁體MQ3的熱壓步驟；以及

將各向異性MQ3磁體破碎，制備客戶需要的粒度分布的各向異性的粘結釹鐵硼磁粉。

4.根據(jù)權利要求3所述的方法，該方法進一步包括在進行冷壓步驟前在磁粉中加入基于所述磁粉重量的0.01～0.1wt％的潤滑劑的混料步驟。

5.根據(jù)權利要求4所述的方法，該方法進一步包括在進行冷壓步驟前在磁粉中加入基于所述磁粉重量的0.02～0.075wt％的潤滑劑的混料步驟。

6.根據(jù)權利要求4或5所述的方法，所述潤滑劑是選自聚四氟乙烯、乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鋰或硬脂酸鋅中的至少一種。

7.根據(jù)權利要求3-5之一所述的方法，該方法進一步包括將得到的所述各向異性釹鐵硼磁粉進行表面處理的步驟；所述表面處理步驟是用基于所述粘結釹鐵硼磁粉重量的0.2％～1.5wt％的磷酸或磷酸鹽濕混工藝在所述粘結釹鐵硼磁粉表面進行化學涂覆，以改善磁粉的表面抗氧化性能。

8.根據(jù)權利要求3-5之一所述的方法，其中所述形成合金錠的步驟是將原料金屬在真空感應爐中在1480℃～1580℃熔化，所有金屬熔化后在1450℃～1550℃精煉30分鐘，然后冷卻澆鑄成合金錠。

9.根據(jù)權利要求3-5之一所述的方法，其中所述通過甩帶工藝形成非晶或微晶合金帶的步驟是將上述得到的合金錠加入到甩帶爐中，在惰性氣體保護下于甩帶設備中感應加熱重熔，依靠氬氣推動將合金熔液經(jīng)坩鍋底部噴嘴的小孔噴射到高速旋轉的水冷銅輥或鉬輥表面瞬間凝固，冷卻速度超過106℃/s，形成所述非晶或微晶合金帶。

10.根據(jù)權利要求3-5之一所述的方法，其中所述熱壓步驟進一步包括：首先所述預成型磁體MQ1在600～800℃的溫度和25～30MPa的壓力下熱壓形成各向同性的熱壓磁體MQ2，然后再將MQ2磁體在600～800℃的溫度和45～60MPa壓力下完成高度變形比為60～80％的熱變形而制備成各向異性的MQ3磁體。

11.根據(jù)權利要求3-5之一所述的方法，其中所述將各向異性MQ3磁體進行破碎的步驟是使用機械破碎方法，以制備客戶需要的粒度分布的各向異性的粘結釹鐵硼磁粉。