[發(fā)明專利]一種陶瓷鍍銀工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010230041.1 | 申請日: | 2010-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN101913914A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李宏偉 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州鴻賓木藝有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/90 | 分類號: | C04B41/90 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 劉建芳 |
| 地址: | 451162 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陶瓷 鍍銀 工藝 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷釉下彩工藝,特別涉及一種陶瓷鍍銀工藝。
(二)背景技術(shù)
在現(xiàn)今陶瓷行業(yè)生產(chǎn)過程中,主要是在陶瓷毛坯上噴灑金色釉和銀色釉或其它色釉,之后經(jīng)過高溫?zé)疲@得的是單一的色彩效果,成型后稱為金色瓷或銀色瓷,這在陶瓷行業(yè)中是最為常見的一種燒制方式。但是單一的色彩效果已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足陶瓷收藏者和使用者的要求,畢竟單一的色調(diào)觀賞性較低。另外,由于操作者水平參差不齊,因此制作出的產(chǎn)品間質(zhì)量差別較大,影響了質(zhì)量的穩(wěn)定性。鑒于此,提升陶瓷行業(yè)的鍍銀工藝水平,提高陶瓷的可觀賞性是陶瓷行業(yè)面臨的問題。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷鍍銀工藝,以提高工藝的技術(shù)含量,使獲得的陶瓷具有更高的觀賞性以及質(zhì)量更加可控。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種陶瓷鍍銀工藝,毛坯燒制好后,白釉打底,然后噴灑A溶液,之后于1100-1500℃燒成;在燒成后的制品上貼敷銀箔并制作出肌理效果,然后噴施銀色釉并進(jìn)行回火處理,即完成陶瓷鍍銀工藝;所述的A溶液通過下法獲得:100重量份的銀粉與90-120重量份的783開油水以及0-1體積份的質(zhì)量濃度為20-50%的氫氧化鈉水溶液充分混合5-10分鐘即得。
燒成溫度為1250-1350℃。
燒成時間為6-10h。
在燒成后的制品上噴膠,然后粘敷銀箔。
所述的回火處理為在700-100℃燒制3-4h。
所述的A溶液是將銀粉與783開油水充分混合進(jìn)行氧化還原獲得的,加入氫氧化鈉可以加快反應(yīng)以及噴涂后表面干燥的速度。氫氧化鈉的濃度優(yōu)選40%。所述的783開油水是由酮類酯類和烷烴類的化合物混合而成的“稀釋劑”,一般用于絲網(wǎng)印刷行業(yè),使用時選擇市面上市售產(chǎn)品即可,對品牌沒有要求。
噴涂A溶液的作用是在白釉面上再形成可以與銀箔以及銀色釉良好結(jié)合的一個底面。
制作肌理效果時,采用常規(guī)技術(shù)手段即可,如將貼敷的銀箔打碎、擠皺、刮成凸凹不平狀等,最后用熱風(fēng)機(jī)吹烤干燥即可。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù),有以下優(yōu)點:
本發(fā)明陶瓷鍍銀工藝擺脫了隨意施工的現(xiàn)狀,使得質(zhì)量更加容易控制,成批量產(chǎn)品間的效果差異縮小;另外本工藝獲得的陶瓷改變了過去只有單一色彩的效果,具有很高的工藝鑒賞性。
(四)具體實施方式:
以下以具體實施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此:
實施例1
陶瓷鍍銀工藝,先將毛坯燒制好,白釉打底,然后噴灑A溶液,之后于窯中1100℃燒成,時間為10h;在燒成后的制品上噴膠貼敷銀箔,并制作出設(shè)計好的肌理效果,然后噴施銀色釉并于850℃燒制3h進(jìn)行回火處理,即完成陶瓷鍍銀工藝;所述的A溶液通過下法獲得:100重量份的銀粉與100重量份的783開油水以及0.5體積份(重量份的單位為g的話,則體積份的單位為ml)的質(zhì)量濃度為40%的氫氧化鈉水溶液充分混合8分鐘即得。
實施例2
陶瓷鍍銀工藝,先將毛坯燒制好,白釉打底,然后噴灑A溶液,之后于窯中1300℃燒成,時間為8h;在燒成后的制品上噴膠貼敷銀箔,并制作出設(shè)計好的肌理效果,然后噴施銀色釉并于700℃燒制4h進(jìn)行回火處理,即完成陶瓷鍍銀工藝;所述的A溶液通過下法獲得:100重量份的銀粉與90重量份的783開油水充分混合10分鐘即得。
實施例3
陶瓷鍍銀工藝,先將毛坯燒制好,白釉打底,然后噴灑A溶液,之后于窯中1500℃燒成,時間為6h;在燒成后的制品上噴膠貼敷銀箔,并制作出設(shè)計好的肌理效果,然后噴施銀色釉并于1000℃燒制3h進(jìn)行回火處理,即完成陶瓷鍍銀工藝;所述的A溶液通過下法獲得:100重量份的銀粉與120重量份的783開油水以及1體積份(重量份的單位為g的話,則體積份的單位為ml)的質(zhì)量濃度為30%的氫氧化鈉水溶液充分混合5分鐘即得。
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