[發(fā)明專利]一種新型干餾爐排灰裝置

無效

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• 申請日: 2010-07-14
• 公開（公告）號: CN101921601A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 韓放;鮑明福;高健;曹福東;趙志敏;陳勝中
• 申請（專利權）人: 撫順礦業(yè)集團有限責任公司
• 主分類號: C10B29/00
• 分類號: C10B29/00
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司 21102
• 代理人: 許翔

一、技術領域

本發(fā)明屬于干餾技術領域，具體涉及一種新型干餾爐排灰裝置。

二、背景技術

現有的干餾爐排灰裝置包括由渦輪和渦桿構成的傳動裝置、灰皿、固定在干餾爐兩側爐壁上的鐵鍬及擋灰板。傳動裝置帶動灰皿、干餾爐底部的排灰口及風頭轉動，并在鐵鍬的相互作用下實現排灰。該種排灰方式存在如下不足之處：1、鐵鍬要完全對稱的固定在干餾爐的爐壁上，與爐底呈45°角，在水平軸線上與爐體呈15°角。鐵鍬下端距爐底20mm且不得刮底，大于2mm會影響灰渣的及時排出。鐵鍬側面距灰皿10mm且不得刮幫，大于10mm會使灰渣不能安全排出。如上述安裝尺寸無法滿足，將使干餾爐兩側的排灰量不一致，造成爐內火層傾斜而影響正常生產，安裝要求較高。2、灰皿中裝有的起密封作用的水，會對部分浸入其中的鐵鍬及擋灰板造成嚴重的腐蝕，使用壽命大大縮短，極易損壞，無法正常運行，運行故障率高，也增加了運行成本。3、固定在干餾爐爐壁上的鐵鍬極易因腐蝕等原因出現脫落而頂壞灰皿，造成爐內瓦斯由爐底溢出形成火災，存在極大的安全隱患。4、該種排灰裝置的關鍵部件——灰皿為整體鑄件，難以被制成較大體積，限制了排灰裝置向大型化發(fā)展，而排灰能力的限制，又極大地阻礙了干餾爐向大型化、高產化發(fā)展。

三、發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種新型干餾爐排灰裝置，以克服現有排灰裝置的諸多不足。

為實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：包括由水箱及坡形溜槽構成的殼體，其特點是：在水箱中部設有若干塊相互間隔的托料板，在托料板的上部設有由驅動裝置驅動水平移動的刮桿；沿水箱及溜槽底部設有由電機驅動繞轉輪轉動的錨鏈，錨鏈之間安裝有刮杠。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1、結構簡單，安裝精度要求不高，易于安裝。2、由于取消了鐵鍬、擋灰板等易損壞部件，保證了設備的正常運行，極大地降低了運行故障率，增加了干餾爐的出動率，降低了運行成本。同時，也避免了鐵鍬、擋灰板等部件損壞而引發(fā)的火災、瓦斯泄露等事故的發(fā)生。延長了干餾爐的運行周期。3、本發(fā)明的規(guī)格可任意放大，排灰能力得到極大地提升，促進了干餾爐向大型化、高產化發(fā)展。

四、附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2本發(fā)明的內部結構示意圖；

五、具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括由水箱3及坡形溜槽4構成的殼體。在水箱3中部設有2塊托料板7，托料板7通過兩側固定在水箱?3的內壁上。該2塊托料板7之間留用于透過灰渣的間空20。在托料板7的上部設有緊貼在其表面的2條刮桿8。刮桿8連接在滑輪支架13上，滑輪支架13與水箱3上部支承于滑道19上的滑輪14連接。滑輪支架13側端與支架12連接，支架12的上部通過頂杠11與驅動裝置連接。該驅動裝置由相互連接的電機10和偏心輪9構成。這樣，電機10就能拉動刮桿8左右水平移動。沿水箱3及溜槽4底部2條錨鏈5。錨鏈圍繞在主動轉輪15、中轉輪17及從動轉輪16上，并在驅動電機21的驅動下繞它們逆時針轉動。錨鏈5之間安裝有若干條刮杠6。

使用時，將干餾爐1的排灰口2對準托灰板7，排出的灰渣落到托灰板上后，由水平移動的刮桿8從托灰板7間的間空20刮入水箱內，再由錨鏈5上刮杠6沿溜槽4向上輸送，直至送入溜槽4出口處的廢渣漏斗18內，周而復始，完成灰渣的排放工作。