[發(fā)明專利]應(yīng)力模板型模在水泥構(gòu)件連續(xù)生產(chǎn)中的應(yīng)用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010229849.8
• 申請日: 2010-07-15
• 公開（公告）號: CN101905485A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫允祿;周崇強(qiáng);畢馨饒
• 申請（專利權(quán)）人: 孫允祿
• 主分類號: B28B7/26
• 分類號: B28B7/26;B28B23/12
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 安寶貴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于制造建筑物預(yù)制件的預(yù)應(yīng)力型模，尤其涉及應(yīng)力模板在一維、二維和三維方向混凝土構(gòu)件連續(xù)施工中的應(yīng)用。

背景技術(shù)

目前，在隧道工程現(xiàn)場，施工使用的模板多為不連續(xù)的鋼模板、竹膠板等，它們的剛度靠加肋和眾多的支撐來實現(xiàn)。水泥制品廠、硅酸鹽制品廠、石膏制品廠等在制作構(gòu)件時，使用的多為可重復(fù)拆裝使用的鋼制模具。這種模具每次只能生產(chǎn)一個構(gòu)件，為保證模具的剛度，往往由型模或支撐加肋獨立生產(chǎn)。最多在一維方向連續(xù)生產(chǎn)幾個，不能實現(xiàn)二維方向連續(xù)生產(chǎn)，更不能實現(xiàn)三維方向的連續(xù)生產(chǎn)。究其原因，不外乎全方位的連續(xù)生產(chǎn)，難于實現(xiàn)型模的全方位的預(yù)應(yīng)力化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，在于提供一種全方位應(yīng)力模板型模在水泥構(gòu)件連續(xù)施工中的應(yīng)用方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

一種應(yīng)力模板型模在水泥構(gòu)件連續(xù)生產(chǎn)中的應(yīng)用方法，其特征在于：所述應(yīng)力模板型模由內(nèi)模殼和外模殼組合而成，其中的內(nèi)、外模殼的制作過程包括下述步驟：

(1)預(yù)置一含有預(yù)埋件的水泥地面；

(2)在該水泥地面上放置并固定按規(guī)定形狀制成的鋼質(zhì)端模板；

(3)放入相應(yīng)的鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片；

(4)放入第二個鋼質(zhì)端模板；

(5)在所述鋼質(zhì)端模板的的外側(cè)安裝應(yīng)力模板，使其與兩端模板固定連接，并通過適當(dāng)?shù)膴A具施加預(yù)應(yīng)力200Mpa，形成所述的外模殼；

(6)在所述鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)，放置應(yīng)力模板，使其與兩端鋼質(zhì)端模板固定連接，并通過適當(dāng)?shù)膴A具施加預(yù)應(yīng)力200Mpa，形成所述的內(nèi)模殼；

(7)在所述內(nèi)模殼中約其長度1/2處通過加支撐來調(diào)整支撐與應(yīng)力模板的預(yù)緊力，使內(nèi)殼模板的受力達(dá)200Mpa；

(8)由上述步驟(5)、(6)、(7)所形成的應(yīng)力模板型模即為單元型模，其中帶有與水泥構(gòu)件截面相同的型腔；

(9)將所述的單元型模在一維、二維和/或三維方向上延伸，可組成全方位的應(yīng)力模板型模；

(10)向步驟(8)或步驟(9)所述型腔中澆注C35且塌落度為180mm和/或C30且塌落度為100mm的混凝土，然后振搗、抹平和/或覆蓋；

(11)待其水泥構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后將型模反序拆除。

所述應(yīng)力模板的材質(zhì)可為具有一定抗拉強(qiáng)度的金屬、木材、工程塑料、纖維織物或其制品。

所述施加預(yù)應(yīng)力200Mpa的夾具為公知的夾緊裝置，通過千斤頂、鋼筋和/或由卷揚機(jī)、液壓裝置，并通過鋼繩的牽拉來實現(xiàn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點主要表現(xiàn)在：

1、可進(jìn)行水泥構(gòu)件的二維方向和三維方向連續(xù)生產(chǎn)；

2、全方位應(yīng)力模板型模通用性強(qiáng)，制作簡單和成本低廉；

3、施工效率高，便于工藝化實施。

附圖說明

本發(fā)明有附圖8幅，其中：

圖1是一維方向連續(xù)生產(chǎn)方形水泥函管的示意圖；

圖2是圖1在A-A的剖面圖；

圖3是圖1在B-B位置的剖面圖；

圖4是二維方向連續(xù)生產(chǎn)U型水泥槽的示意圖；

圖5是圖4C-C剖面圖；

圖6是三維方向連續(xù)生產(chǎn)水泥方樁的示意圖；

圖7是是圖6在D-D的剖面圖；

圖8是圖6的E-E剖視圖。

圖中：1、鋼質(zhì)端模；2、混凝土方函管；3、預(yù)留孔；4、應(yīng)力模板；5、外支撐鋼管；6、內(nèi)支撐鋼管；7、穿管支撐絲杠；8、可在絲杠上旋轉(zhuǎn)并調(diào)節(jié)高度的支撐管；9、鋼蓖子；10、土工布；11、預(yù)置地角螺栓的水平混凝土地面；12、起固定作用的螺帽；13、端模錨地螺栓；14、用于固定應(yīng)力模板的螺栓；15起吊孔。

具體實施方式

如圖1～圖8所示的一種應(yīng)力模板型模在水泥構(gòu)件連續(xù)生產(chǎn)中的應(yīng)用方法，其特征在于：所述應(yīng)力模板型模由內(nèi)模殼和外模殼組合而成，其中的內(nèi)、外模殼的制作過程包括下述步驟：

(1)預(yù)置一含有預(yù)埋件的水泥地面11；

(2)在該水泥地面11上放置并固定按規(guī)定形狀制成的鋼質(zhì)端模板1；

(3)放入相應(yīng)的鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片；

(4)放入第二個鋼質(zhì)端模板1；

(5)在所述鋼質(zhì)端模板1的外側(cè)安裝應(yīng)力模板4，使其與兩端鋼質(zhì)模板1固定連接，并通過適當(dāng)?shù)膴A具施加預(yù)應(yīng)力200Mpa，形成所述的外模殼；

(6)在所述鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)，放置應(yīng)力模板4，使其與兩端鋼質(zhì)端模板1固定連接，并通過適當(dāng)?shù)膴A具施加預(yù)應(yīng)力200Mpa，形成所述的內(nèi)模殼；