[發明專利]一種廢紙造紙污泥的脫水方法

無效

• 申請號: 201010229474.5
• 申請日: 2010-07-15
• 公開（公告）號: CN101935142A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 劉名中;李飛明;樊會娜;伍忠磊
• 申請（專利權）人: 東莞地龍紙業有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14;C02F103/28
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李志強

技術領域

本發明涉及一種廢紙造紙污泥的脫水方法。?

背景技術

隨著工業的發展，造紙行業已成為我國國民經濟中重要產業之一。目前我國生產的紙和紙板的產量已躍居世界首位，各造紙企業通過對技術的研發、改進，不斷提高產量，但是在提高產量的同時也產生了大量的造紙污泥，造紙污泥的治理成為我國造紙工業的重要環保治理對象。廢紙造紙企業的污泥主要有兩個來源：一是廢紙造紙過程中脫墨工段的脫墨污泥、篩選凈化過程中的非纖維雜質，其化學成分復雜，有機物占70％～90％，無機物和金屬雜質約占10％～30％，有機物中主要有塑料、細小纖維和來自印刷油墨的各種有機顏料、粘合劑等，無機物中主要是造紙填料碳酸鈣、礬土、涂料以及紙漿造紙過程中加入的其它無機鹽；二是造紙廢水處理過程中產生的生物污泥，其主要成份為細小纖維、木質素及其衍生物和一些有機物。?

廢紙造紙污泥的處理關鍵是污泥脫水，該類污泥一般含水率高達90％以上，污泥中的水分為間隙水、毛細水、吸附水和結合水四種存在形式，其中主要為間隙水，占污泥總含水量的70％上下，如何降低間隙水的含量在污泥脫水中起著決定作用。傳統的脫水方式主要用機械脫水，但污泥是由絮狀的膠體顆粒集合而成，顆粒具有一定的壓縮性，當外力增加時，顆粒會在過濾介質表面形成一層空隙非常小的“膜”，從而使水很難通過，脫水效果有限，脫水處理后，污泥含水率一般只能降低至70％左右。如此高含水率的污泥根本無法進行焚燒利用，因此一般造紙廠所采用的主要方式還是以填埋為主，此方法需要占用大量的土地，并且會對填埋場周圍的環境造成二次污染，而在經濟發達地區，土地稀缺，通常是沒有多余土地來填埋。目前，污泥的出路問題已經越來越成為制約造紙企業發展的瓶頸。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種脫水效果好，操作簡單，處理后的污泥的含水量按質量百分比計低于40％的廢紙造紙污泥的脫水方法。?

為了解決上述技術問題，本發明采取以下技術方案：?

一種廢紙造紙污泥的脫水方法，包括以下步驟：(1)將廢紙污泥、生物污泥按質量比4∶1的比例投入污泥池中，并且向污泥池中投入聚合氯化鋁鐵和聚丙烯酰胺；(2)攪拌；(3)將攪拌后的污泥送往隔膜廂式壓濾機中，送料壓力由0.1MPa上升至1.6MPa，壓力達到1.6MPa時保壓8～12分鐘；(4)往隔膜廂式壓濾機中灌注清水，灌注壓力由1.6MPa上升至2.5MPa，壓力達到2.5MPa時保壓13～16分鐘；(5)往隔膜廂式壓濾機中通入0.5MPa～0.7MPa的空氣對污泥進行吹掃，通入空氣的時間為80～100秒。?

所述聚合氯化鋁鐵的投入量按廢紙造紙污泥和生物污泥的總體積計量為580～620ppm，聚丙烯酰胺的投入量按廢紙造紙污泥和生物污泥的總體積計量為140～160ppm。?

本發明脫水效果好，操作簡單，由于污泥間膠體的平衡被破壞，其中的間隙水被大量釋出，處理后的污泥的含水量按質量百分比計低于40％，而且處理后的污泥每克中具有700～1200卡路里cal的熱量，可直接將其作為燃料進行焚燒發熱利用。?

本發明與傳統的機械脫水方法比較還具有以下優點：?

1.本發明處理后的污泥可焚燒利用，減少了對環境的污染，解決了污泥填埋需要占用大量土地的問題。?

2.處理后的污泥含水量低于40％，質地堅硬，體積與用機械脫水方法處理的相比減少了50％，占用空間小，實現了污泥的硬化處理，污泥無惡臭，無滲漏液，避免處理過程中的二次污染。?

3.采用隔膜廂式壓濾機，有效減少了清水的用量，操作方便，減少工作人員的勞動強度。?

4.處理后的污泥可焚燒，節省了煤炭資源，降低了生產成本。?

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面實施例對本發明作詳細的描述。?