[發明專利]金屬板料疊件單片錯位方法和裝置

有效

• 申請號: 201010228608.1
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN101875447A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 陳石云
• 申請（專利權）人: 陳石云
• 主分類號: B65H3/46
• 分類號: B65H3/46
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明涉及一種金屬板料疊件單片錯位方法和裝置，適用于金屬板料沖壓加工領域。

背景技術

現有板料沖壓加工中輸送工件很多采用自動送料裝置，這些裝置在板料疊件上分離出一片，目前有直接采用真空吸盤或磁力吸件，這些裝置雖被廣泛應用，但不足之處有：對兩片因油漬粘在一起的處理不可靠，對中部帶孔板料，應用受限，對板料平整度要求嚴，整個分離裝置結構較龐大，不夠緊湊，占用大量空間，無法滿足高頻率工作的需要；也有在板料疊件底部采用臺階結構推動單片板料通過窄槽口實現單片分離的，該方案雖能可靠分離出單片，但對于較大尺寸薄片狀板料，其推動板料分離運動的部件運動行程長，尤其較大尺寸薄片狀板料徑向剛性差，推動板料過程容易失效，對中部帶孔板料，應用受限，且整個分離裝置結構尺寸和運動行程受所述板料尺寸影響，通用性差，不夠緊湊，無法滿足高頻率工作的需要。因此，如何解決上述問題是本發明的研究對象。

發明內容

本發明的目的在于提供一種板料疊件單片錯位方法和裝置，該方法可從板料疊件中有效錯位單片板料，該裝置有效解決單片板料錯位過程中出現的錯位多余板料的問題，同時采用小量平移錯位和小量旋轉錯位的方式錯位單片板料，結構簡單、緊湊，通用性強，應用靈活，效率高。

其解決方案是。

一、一種板料疊件單片錯位方法，包括側向撥動擺塊，其特征在于：所述側向撥動擺塊沿轉動方向上對應設有與其聯動的用于擋住出料端端部板料的軸向限位擺塊，撥片前用于限制板料疊件朝出料端軸向位移；所述側向撥動擺塊用于撥動出料端端部單片板料使之與其余板料疊件錯位；通過轉動側向撥動擺塊使單片板料與其余板料疊件之間相接觸的兩面錯位、使單片板料的軸向端面與軸向限位擺塊脫離,以利于在后續步驟中使該單片板料與其余板料疊件完全分離。

二、一種金屬板料疊件單片錯位裝置，包括側向撥動擺塊，其特征在于：所述側向撥動擺塊沿轉動方向上對應設有與其聯動的用于擋住出料端端部板料的軸向限位擺塊，撥片前用于限制板料疊件朝出料端軸向位移；所述側向撥動擺塊用于撥動出料端端部單片板料使之與其余板料疊件錯位、使之軸向端面與軸向限位擺塊脫離,以利于在后續步驟中使該單片板料與其余板料疊件完全分離。

本發明的優點在于。

一、采用側向撥動擺塊與軸向限位擺塊相配合工作，在錯位每一片板料時，各個運動部件運動行程很短，且與后續動作沒有干涉，為送料設備的高頻率工作創造條件。

二、側向撥動擺塊開始撥片時用于撥動單片板料的部分的高度小于板料的厚度，側向撥動擺塊與擋塊配合工作，可有效防止錯位出多余板料。

三、對于較大尺寸板料，從疊件底部錯位單片板料采用多組側向撥動擺塊與軸向限位擺塊相配合工作使板料轉動錯位，可有效防止板料徑向剛性差和疊件重量大引起的工作失誤。

四、采用側向撥動擺塊與軸向限位擺塊相配合工作從板料疊件上端錯位單片板料，可保證后續取出單片板料。

五、側向撥動擺塊和軸向限位擺塊與板料為小面積接觸且兩者空間距離短，對板料的平板度要求不嚴。

六、側向撥動擺塊與軸向限位擺塊可采用擺動方式也可采用間續轉動或連續轉動方式實現單片板料錯位，使選擇傳動機構靈活，且各個運動部件運動行程很短，使整體裝置簡單緊湊。

七、采用側向撥動擺塊與軸向限位擺塊相配合工作，在錯位每一片板料時，各個運動部件運動行程受板料尺寸影響很小（如對于外徑為45mm到220mm的不同圓片，均可使用2mm的撥動推移距離），使同一裝置適用于多種尺寸規格的板料。

八、本裝置不僅適用于中部有孔板料，也適用于有外緣凸出部的板料或圓形板料。

附圖說明

圖1為本發明撥動轉盤主視圖。

圖2為本發明撥動轉盤左視圖。

圖3為本發明具體實施例1俯視圖。

圖4為本發明具體實施例1左視圖。

圖5為本發明具體實施例1工作過程實施例示圖。

圖6為本發明具體實施例1工作過程實施例示圖左視圖。

圖7為本發明具體實施例2俯視圖。

圖8為本發明具體實施例2主視圖。

圖9為本發明具體實施例2工作過程實施例示圖。

圖10為本發明具體實施例2工作過程實施例示圖主視圖。

圖11為本發明具體實施例3右視圖。

圖12為本發明具體實施例3工作過程實施例示圖右視圖。

圖13為本發明具體實施例3工作過程實施例示圖主視圖。