[發(fā)明專利]一種變形鎂合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010227912.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-07-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102330006A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李紹青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C23/02 | 分類號(hào): | C22C23/02;C22C1/03 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 變形 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),涉及一種變形鎂合金及其制備方法。
背景技術(shù)
鎂合金是所有結(jié)構(gòu)用金屬材料中重量最輕的,密度為1.75-1.90g/cm3,僅為鋁合金的2/3,鋼鐵的1/4。與其他金屬結(jié)構(gòu)材料相比,鎂合金具有高比強(qiáng)度、比剛度,減震性、電磁屏蔽性和抗輻射能力強(qiáng),易切削加工、易回收等一系列優(yōu)點(diǎn),在汽車、電子電器、通訊、航空航天和國(guó)防軍事工業(yè)領(lǐng)域具有極其重要的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景,是繼鋼鐵和鋁合金之后發(fā)展起來(lái)的第三類金屬結(jié)構(gòu)材料。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道,鎂是密排六方晶體結(jié)構(gòu),室溫滑移系少,室溫塑性較差,導(dǎo)致其塑性變形困難,變形加工困難,特別是鎂合金板材、管材、型材等二次成形更困難,而提高鎂合金材料的加工性能是其推廣應(yīng)用的關(guān)鍵,因而,塑性差已經(jīng)成為鎂合金加工與應(yīng)用上的一個(gè)瓶頸,改善鎂合金的塑性也就成為其應(yīng)用中亟待解決的技術(shù)問(wèn)題之一。
國(guó)內(nèi)外均十分重視變形鎂合金的研究與開(kāi)發(fā),變形鎂合金是指可用擠壓、軋制、鍛造和沖壓等塑性成形方法加工的鎂合金,目前,變形鎂合金材料已開(kāi)始向系列化發(fā)展,例如:Mg-Al、Mg-Zn、Mg-Mn、Mg-Li、Mg-Al-Zn、Mg-Zn-Zr、Mg-Mn-Ce、Mg-Re-Zr等系列。其中,Mg-Al-Zn(鎂鋁鋅)系合金是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最早,使用也是最廣泛的變形鎂合金,可以加工成板、棒、型材和鍛件,屬于該系的合金牌號(hào)有AZ31、AZ61、AZ80、AZ91等。Mg-Al-Zn系合金的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高,能夠進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,并有良好的鑄造性能,其缺點(diǎn)是屈服強(qiáng)度不高和耐熱性不佳。
進(jìn)一步需要指出的是,在熔鑄過(guò)程中,晶粒細(xì)化是提高變形鎂合金綜合性能、改善鎂合金成型性能的主要途徑之一。因?yàn)楦鶕?jù)Hall-Patch公式:σy=σ0+kd-1/2,式中σy為材料的屈服強(qiáng)度,σ0為單晶體的屈服強(qiáng)度,d為晶粒尺寸,k為常數(shù)。由上式可知,晶粒越細(xì),枝晶間距越小,屈服強(qiáng)度越高,同時(shí)硬度也越好。此外,晶粒細(xì)化可減少顯微縮松、熱裂傾向、提高耐腐蝕性以及產(chǎn)品的加工性能,均勻細(xì)小的等軸晶也是實(shí)現(xiàn)鎂合金超塑性的關(guān)鍵。
目前鎂合金晶粒細(xì)化的途徑一般分為四種:1、等徑角擠壓;2、大擠壓比熱擠壓(λ>100);3、形變熱處理;4、熔鑄過(guò)程中的晶粒細(xì)化;前三種途徑雖然細(xì)化效果顯著,但對(duì)設(shè)備要求較高,難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
在熔鑄過(guò)程中的晶粒細(xì)化即在澆鑄前在鎂合金熔體中加入適量的變質(zhì)劑或少量的金屬元素使晶粒細(xì)化,這是一種有效的細(xì)化晶粒的手段,可提高和改善合金的加工性能。傳統(tǒng)的變質(zhì)工藝主要有過(guò)熱法、C2Cl6法和碳質(zhì)孕育法。過(guò)熱法由于溫度高(1148℃-1198℃),鎂液氧化、吸氣嚴(yán)重,鎂液中鐵量急劇增加,顯著降低鎂合金的抗蝕性等缺點(diǎn)而缺乏適用性。C2Cl6法是在熔煉中加入C2Cl6,可以同時(shí)達(dá)到除氣和細(xì)化晶粒的雙重效果,但由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的Cl2腐蝕嚴(yán)重,污染環(huán)境,已很少在工業(yè)上應(yīng)用。碳質(zhì)孕育法是目前普遍采用的工藝,其是將含碳的物質(zhì)加入到熔體中,使該物質(zhì)中的碳與合金中的金屬形成中間合金,從而作為新的質(zhì)點(diǎn)進(jìn)行形核。目前生產(chǎn)中用于碳質(zhì)孕育法的變質(zhì)細(xì)化劑是MgCO3,通過(guò)在合金熔體中添加MgCO3,能夠在合金熔體中產(chǎn)生大量細(xì)小而難熔的Al4C3質(zhì)點(diǎn),呈懸浮狀態(tài)并在凝固過(guò)程中充當(dāng)形核基地而細(xì)化晶粒;但是,MgCO3在高溫下會(huì)分解產(chǎn)生MgO夾雜和CO2室溫氣體,易對(duì)鎂合金熔體和環(huán)境造成污染,且細(xì)化效果一般,存在變質(zhì)衰退等問(wèn)題,對(duì)鎂合金的塑性的提高有限。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的變形鎂合金的綜合性能不夠優(yōu)良,尤其是塑性較差、后期加工成型性能較差的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種變形鎂合金,其各組分的重量百分比為:Al:6.15wt%-6.84wt%;Zn:1.05wt%-1.36wt%;Mn:0.20wt%-0.45wt%;Sc:0.50wt%-1.50wt%;余量為Mg。
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