[發明專利]一種玻纖增強PC/PE合金材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010227724.1
• 申請日: 2010-07-14
• 公開（公告）號: CN101875770A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 徐東;徐永;譚善興
• 申請（專利權）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L23/06;C08L51/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/34;C08K7/14;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 杜啟剛

[技術領域]

本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種玻纖增強PC/PE合金材料及其制備方法。

[背景技術]

玻纖增強PC材料由于其良好的強度、韌性和熱性能而廣泛的應用于汽車、電子電器、家電材料等領域。然而，由于PC是一種非結晶材料，而且加工過程中的粘度很高，因此玻纖增強PC材料中的玻璃纖維較難按照一定的方向排列，注塑得到的產品表面容易出現浮纖、粗糙不光滑等問題。

目前對于解決玻纖增強PC表面的浮纖問題一般的辦法是：

1、PC材料中添加一定比例的高流動性的與PC相容性好的聚酯如PBT，藉以提高材料整體的流動性，從而有利于玻纖在材料中的有序排列；同時，PBT在注塑過程中由于流動性高于PC，因此注塑的時候“跑在”PC的前面，從而覆蓋在玻纖和PC材料的表面，形成表面光滑的PBT層。但是，這種方法所帶來的問題是，PC/PBT中不可避免的有一定程度的酯交換，在不同的熱歷史中有不同的性能，而且PBT的加入會使玻纖增強PC材料的強度和熱變形溫度有一定程度的劣化，從而限制了玻纖增強PC材料的用途。

2、增強PC材料中的增強組分不使用玻璃纖維或者碳纖維，改用鱗片狀或者片層狀的的滑石粉、云母，或者使用纖維狀的硅灰石粒子等無機填充材料，也能達到一定的增強效果和尺寸穩定性，而且表面外觀較好。但是這些無機填充材料的對PC的增強效果遠遠低于玻纖的增強效果，而且韌性、強度、熱變形溫度都大為劣化了，尤其對于某些結構部件，如需要攻螺絲、卡扣部位、需要受力的結構，如電表外殼等還需要較高的耐熱性能要求的產品，其使用范圍受到了很大的限制。

目前行業中對于使用PC/PE合金材料來降低PC的加工粘度也有一定的報導和進展，但是PC和PE兩種組分的相容性較難解決，導致了PC/PE合金的性能低下，降低了PC/PE合金材料的實用性。

[發明內容]

本發明要解決的技術問題是提供一種PC和PE兩種組分的相容性較好，材料的韌性和強度較高，表面質量較好的玻纖增強PC/PE合金材料。

本發明另一個要解決的技術問題是提供一種上述玻纖增強PC/PE合金材料的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是，一種玻纖增強PC/PE合金材料，按重量份由以下組分組成：

聚碳酸酯????????100

高密度聚乙烯????2～20

馬來酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯雙接枝高密度聚乙烯

????????????????1～10

滑石粉??????????0.5～5

玻璃纖維????????5～25

加工助劑????????0.1～2。

所述的馬來酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯雙接枝高密度聚乙烯是由以下重量份的原料制備而成：

高密度聚乙烯????????????100

馬來酸酐????????????????0.5～2

甲基丙烯酸縮水甘油酯????0.5～2

苯乙烯??????????????????0.5～2

雙叔丁基過氧化異丙基苯??0.1～0.5。

在馬來酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯雙接枝高密度聚乙烯中，馬來酸酐和甲基丙烯酸縮水甘油酯的接枝率為0.5％～2.5％。

所述的聚碳酸酯為粘均分子量為20000～30000的雙酚A型聚碳酸酯，熔融指數為18g/10min以上，懸臂梁缺口沖擊強度600J/m以上；所述的高密度聚乙烯的熔融指數為0.5～5g/10min。

所述的滑石粉經過活化預處理，粒度為1250目～5000目；所述的玻璃纖維為無堿玻纖，氧化鈉含量小于2％，直徑為6～17微米。

所述的加工助劑包括：抗氧劑、潤滑劑和偶聯劑，三者的重量比例為1∶4.8～5.2∶1.8～2.2。

所述的抗氧劑為受阻酚類的四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯；所述的偶聯劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-(2、3環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述的潤滑劑為改性乙撐雙硬酯酰胺。

以上所述的玻纖增強PC/PE合金材料，按重量份可以由以下組分組成：

聚碳酸酯????????????100

高密度聚乙烯????????5～8

馬來酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯雙接枝高密度聚乙烯

????????????????????4～6

滑石粉??????????????1～2.5

玻璃纖維????????????10～20