[發明專利]換熱器結構及其裝配方法

無效

• 申請號: 201010227640.8
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN102338569A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 崔靜;車金峰
• 申請（專利權）人: 樂金電子（天津）電器有限公司
• 主分類號: F28D1/04
• 分類號: F28D1/04;F28F1/34;B23K1/008;B23K1/20
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術領域

本發明涉及一種冷凝器，特別涉及一種換熱器結構及其裝配方法。

背景技術

房間空調器在制冷工況運行時，室內空氣流經蒸發器使得溫度降低。同時由于蒸發器表面的溫度一般明顯低于空氣的露點溫度，因此空氣流過蒸發器表面時，空氣中的部分水分將被析出，從而在蒸發器表面形成凝結水。在蒸發器表面的凝結水應該及時排掉，如果凝結水在蒸發器表面積聚較多，將阻塞空氣流道，增大空氣的流動阻力，將降低蒸發器的效率：還有可能發生水滴吹入室內的情況，導致空調器的質量不合格。

翅片管式換熱器是目前制冷空調裝置中用得最多的換熱器型式，房間空調器和風冷式冷水機組大都采用這種換熱器。這種換熱器在加工時，是在翅片上沖孔、翻邊，翻邊的高度即為翅片間的間距，翻邊形成的圓環套在管子上，使得翅片得以通過這個圓環與管子有良好的接觸，提高傳熱效率。

圖1為現有技術空調的換熱器結構示意圖。圖2為圖1所示換熱器結構的截面視圖。如圖1、圖2所示，現有技術的多進多出型管帶式換熱器結構，其包括翅片3和貫穿翅片3的扁管2，其中所述的扁管為高頻鋁焊管，為了保證扁管2與翅片3的結合具有良好的散熱性，采用的是焊接的方式將兩者相結合，扁管2的上端與進口集管1連通地焊接連接，扁管2的下端與出口集管4連通地焊接連接，從而進口集管1中的冷媒分散流入多個扁管2中，經過熱交換后匯于出口集管4中，這樣就便于換熱器與外部管路連接。

在現有的套片式扁管翅片中，只能應用翻邊部分來定位翅片與翅片的距離。由于扁管及管道槽尺寸的限制，使翅片的翻邊高度不夠，翻邊最多只能有1mm左右的高度，不能調節控制FPI和風阻力，影響換熱能力。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服已有技術的缺點，提供一種翅片結構，其上設置有方便設置翻邊高度的定位孔，提高對FPI(單位英寸距離內翅片的層數)和風阻的調節能力。

本發明所采用的技術方案是：

一種換熱器結構，其包括設置有管道槽的翅片和匹配地插入至所述翅片的管道槽內并與翅片定位連接的扁管，在所述的翅片上形成有定位孔，所述的定位孔形成有翻邊。

所述的定位孔對角設置或者設置在每個翅片角上。

所述的翅片管道槽為U形或者圓角矩形結構。

所述的定位孔翻邊的端部形成有半徑逐步變大的喇叭開口狀擴邊。

U形管道槽與翅片側邊斜交。

一種如權利要求1所述的換熱器裝配方法，包括以下步驟：

1)將翅片堆疊好，管道槽對應設置，定位孔的翻邊將相鄰的翅片間隔開并保證兩翅片間的間距；

2)將與所述的定位孔相匹配的定位棒插入堆疊的翅片定位孔中；

3)將扁管依次插入管道槽中并實現扁管與翅片的固定連接；

4)將定位棒自定位孔中拔出，并將固定連接的翅片與扁管放置在加熱爐里進行焊接，實現扁管與翅片的焊接結合。

優選地，為避免定位孔翻邊不受影響，所述的定位棒自定位孔翻邊的相反側插入堆疊的翅片定位孔中。

所述的定位棒與定位孔之間為間隙配合。

本發明的有益效果是：本發明的宗旨在于在翅片的角上設置至少一對定位孔，利用定位孔翻邊定位相鄰翅片間距，定位孔的半徑及翻邊高度設置不受扁管及管道槽影響，可以完全依FPI設計間距進行設置，保護了管道槽翻邊不受影響，同時保證了與扁管接觸的管道槽翻邊的完整性，提高了換熱器熱交換效率，且本發明采用貫穿定位孔的定位棒對翅片進行水平定位，方便扁管的插入，省去了翅片固定臺結構，使得扁管與翅片的固定操作更簡單，提高了產品生產效率。

附圖說明

圖1為現有技術空調的換熱器結構示意圖；

圖2為圖1所示換熱器結構的截面視圖；

圖3為本發明翅片結構示意圖；

圖4為圖3所示定位孔局部放大示意圖；

圖5為本發明裝配過程示意圖；

圖6為本發明扁管裝配過程示意圖；

圖7為本發明換熱器結構示意圖；

圖8為本發明的第二翅片結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明：

如圖3和4所示，翅片13為矩形鋁薄片，其上間隔均勻地開設有多組沖孔(圖中未示出)，所述的沖孔有利于氣流在其內流通以加強散熱器的散熱效果。在兩組沖孔之間開設有U形管道槽32，所述的管道槽32的寬度稍大于將在扁管22的厚度，使扁管22可以順利地進入管道槽32中，優選地，為便于冷凝水流出，所述的U形管道槽32的延伸方向與翅片棱邊之間的夾角為斜角。