[發明專利]中空紗的成紗方法

無效

• 申請號: 201010227233.7
• 申請日: 2010-07-15
• 公開（公告）號: CN101942722A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 薛元;王靈麗
• 申請（專利權）人: 嘉興學院
• 主分類號: D02G3/22
• 分類號: D02G3/22;D02G3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種織物纖維的方法，尤其涉及一種中空紗的成紗方法。

背景技術

以棉、毛、絲、麻等天然纖維與人纖、合纖進行混紡、交捻、包纏，以改變其功能性，是20世紀八、九十年代的主攻方向。進入21世紀，產品中出現了無捻紗制品，在起圈產品中曾轟動一時。純棉毛巾使用了無捻紗，則毛巾的毛圈無比蓬松、柔軟，用以擦面潔身，立感松軟無比，被譽為美容護膚巾。但這種產品由于維系纖維抱合力的捻度被解除，紗線變成了平行狀散纖維，故軟如棉絮，失去了結構牢度，洗滌過程中落絨率很高，使用次數極大降低，故只易干用，極大地降低了無捻紗產品的使用范圍。而且毛圈呈散纖維狀，其彈性也顯欠缺，給人的質感是柔軟有余，蓬松不足。

中空紗織物是一種新型紡織品，具有良好的柔軟性能、保暖性能和優異的吸濕速干性能，并且輕而膨松，深受消費者的歡迎。發明專利CN101463519公開了一種維特綸中空紗的生產方法，依次包括清花、梳理、并條、粗紗、細紗、絡筒、漂煉、水洗工序，在并條工序維特綸纖維被包裹在棉條的里面，在漂煉工序由于達到維特綸溶解環境，所以同時實現了退維的過程，省去了一道工序，溶解后維特綸紗消失合股紗中只有棉紗，紗線中間形成空氣，由于外包的棉纖維之間的抱合松散，而且中空，達到保暖超柔軟的效果。

實用新型專利CN2928890一種羊絨無捻中空紗，由單根無捻紗毛條形成駝峰，峰A一端的線頭從峰谷C的a點穿過，壓b點，從峰B的c點穿過，形成下一個駝峰的一個峰后，從峰B的d點穿過，壓峰B的e點、峰A的f點，形成下一個駝峰的峰谷，再從峰A的g點穿過，形成下一個駝峰的另一個峰后，穿過峰A的h形成下一個駝峰，反復由此根無捻紗毛條壓、穿即成羊絨無捻中空紗。中空紗用于紡織或使用過程中，仍會因纏結而喪失柔軟的效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種中空紗的成紗方法，將制得的中空紗能提高織物的吸水性能和柔軟性能。

本發明中空紗是利用水溶性纖維與棉纖維形成皮芯結構的包芯紗，然后將位于包芯紗芯部的水溶性纖維溶出，從而形成具有空芯結構的中空紗。

一種中空紗的成紗方法如下：

以水溶性聚乙烯醇纖維為芯紗，與外包纖維12-14g/10m的精梳棉條，經紡紗設備制成包芯紗，然后在溫度為5-100℃水中進行溶芯10-30分鐘，待聚乙烯醇從包芯紗中完全溶出后，即得45^s-10^s中空紗。

制成的包芯紗中，芯紗占重量比少于40％，精梳棉占重量比大于60％。

棉/PVA包芯紗的退芯工藝實際上是在一定條件下使芯層纖維完全溶解出包芯紗，從而形成純棉空芯蓬松紗的過程。在棉/PVA包芯紗的退芯過程中，溫度是最關鍵因素，選擇合適的溫度可以很好的提高溶芯效率，而且能夠使芯層PVA溶出，形成良好的棉空芯紗；其次是時間，在最佳的溫度條件下，水溶性PVA呈線性快速溶解成細小顆粒，因此，在達到溶解平衡后，也要再置放一段時間使紗線內的PVA小顆粒全部離開紗線溶入水中，而達到PVA完全溶出的狀態。否則，制成的織物烘干后，織物中還會不時的產生一些粉末，影響織物的質量。水溶性PVA只有在一定的水溫條件下才能溶解，雖然PVA在溶解過程中會先溶脹再溶解，但是需要的水有限，過量的使用水只會浪費水資源，提高成本；水溶性PVA在一定的水溫中經過一定的時間就會完全溶解，因此，只要合理的選用溫度溶解一段時間即可。

PVA纖維的聚合度和皂化度對其水溶性有顯著影響。PVA分子量越大會其大分子鏈越長，經紡絲成形后其聚集態結構愈加完善。水溶性PVA一般取其聚合度小于1700，此時皂化度DS的大小則主要決定了PVA的特性。如果調節PVA的皂化度DS＝88-99.5％，則可使PVA纖維的水溶溫度在5-100℃范圍內進行調節，采用凍膠紡即可得到在常溫水中溶解的PVA纖維。市場上供應的各種牌號的用濕法紡絲制得的PVA纖維的聚合度小于1700，皂化度小于99.5％的，其水溶溫度可分別控制在80℃、50℃和低于25℃(見表1)。

表1??水溶性PVA的類型和特性

優選的，芯紗選擇水溶性60^sPVA(四川維滌綸廠生產)或日本PVA20D-30D/1f長絲(日本可樂麗公司)。