[發(fā)明專利]輸油管道在線密度測(cè)量方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010227108.6 | 申請(qǐng)日: | 2010-07-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102313139A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 聶中文;王懷義;桑廣世;姜宇澄;李麟;張學(xué)紅;張鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣集團(tuán)公司;中國石油天然氣管道局;中國石油天然氣管道工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F17D5/00 | 分類號(hào): | F17D5/00;G01L13/00;G01L19/00;G01F1/74 |
| 代理公司: | 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013 | 代理人: | 金杰;任清漢 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸油管道 在線 密度 測(cè)量方法 裝置 | ||
1.一種輸油管道在線密度測(cè)量方法,其特征是在被測(cè)管道上設(shè)置旁路管道,旁路管道上串接一段測(cè)試的有恒溫電拌熱及保溫[17]的工藝主管線[6],工藝主管線[6]的進(jìn)、出口端各有工藝閥門控制,從工藝主管線[6]進(jìn)口端的工藝閥門[13]開始,流經(jīng)工藝主管線[6]的油流依次經(jīng)過下列流程:
1)過濾及排污;
2)過濾兩端的壓差測(cè)量;
3)流量測(cè)試;
4)手動(dòng)取樣;
5)在線檢定;
6)壓力檢測(cè);
7)排污;
8)采樣泵[3]采樣;
9)在線檢定;
10)熱膨脹安全保護(hù);
11)在線密度檢測(cè);
12)排氣;
13)智能壓力變送器;
14)壓差測(cè)量、流量檢測(cè)、采樣、在線密度檢測(cè)、智能壓力變送器各將信號(hào)送儀表接線箱[16],儀表接線箱[16]再送SCADA系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線密度測(cè)量方法,其特征是在工藝主管線[6]的進(jìn)、出口外端各安裝一絕緣法蘭,與被測(cè)管道絕緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線密度測(cè)量方法,其特征是所述過濾及排污采用雙磁性過濾器(1)[2]、磁性過濾器(2)[38]并聯(lián)的方式,過濾出來的雜物經(jīng)排污管線[7]排走。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線密度測(cè)量方法,其特征是所述過濾兩端的壓差測(cè)量是用智能差壓變送器[10]將壓差信號(hào)送SCADA系統(tǒng)處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線密度測(cè)量方法,其特征是所述流量檢測(cè)采用流量開關(guān)[11]將流量信號(hào)送SCADA系統(tǒng)處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線密度測(cè)量方法,其特征是所述排污是在就地壓力表[12]后、熱膨脹安全后及排氣后,各有排污管線[7]排污。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道在線密度測(cè)量方法,其特征是所述智能壓力變送是由智能壓力變送器[9]實(shí)現(xiàn),對(duì)在線密度計(jì)[4]實(shí)施在線壓力補(bǔ)償。
8.一種如權(quán)利要求1所述輸油管道在線密度測(cè)量方法的裝置,其特征是它由法蘭(1)[1]、法蘭(2)[35]、磁性過濾器(1)[2]、磁性過濾器(2)[38]、采樣泵[3]、在線密度計(jì)[4]、熱膨脹安全閥[5]、工藝主管線[6]、排污管線[7]、在線檢定口(1)[8]、在線檢定口(2)[37]、智能壓力變送器[9]、智能差壓變送器[10]、流量開關(guān)[11]、就地壓力表[12]、多個(gè)工藝閥門、手動(dòng)取樣閥[14]、排氣閥[15]、儀表接線箱[16]、恒溫電拌熱及保溫[17]、多條儀表電纜組成;有恒溫電拌熱及保溫[17]的工藝主管線[6]的出口端接工藝閥門(11)[28],最外端接法蘭(1)[1],進(jìn)口端接工藝閥門[13],最外端接絕緣法蘭(2)[35],工藝主管線[6]由法蘭(1)[1]和法蘭(2)[35]串接在被測(cè)管道中;從工藝主管線[6]進(jìn)口端的工藝閥門[13]開始工藝主管線[6]上依次設(shè)置過濾器(1)[2]兩邊各串接工藝閥門(2)[19]和工藝閥門(4)[21]與過濾器(2)[38]兩邊各串接工藝閥門(3)[20]和工藝閥門(5)[22]并聯(lián)并過濾器(1)[2]和過濾器(2)[38]前后設(shè)置差壓變送器[10]、流量開關(guān)[11]、串接工藝閥門(6)[23]、旁接手動(dòng)取樣閥[14]、旁接在線檢定口(1)[8]的工藝閥門(12)[29]、旁接就地壓力表[12]、旁接排污管線[7]的工藝閥門(16)[33]、采樣泵[3]、串接工藝閥門(7)[24]、旁接在線檢定口(2)[37]的工藝閥門(13)[30]、旁接排污管線[7]的熱膨脹安全閥[5]、工藝閥門(10)[27]、工藝閥門(8)]25]與在線密度計(jì)[4]、工藝閥門(9)[26]串聯(lián)后再接工藝閥門(10)[27]另一端、旁接排氣閥[15]、旁接排污管線[7]的工藝閥門(17)[34]、智能壓力變送器[9];儀表接線箱[16]與SCADA系統(tǒng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸油管道在線密度測(cè)量裝置,其特征是所述采樣泵[3]有儀表電纜(4)[42]接儀表接線箱[16];智能壓力變送器[9]有儀表電纜(5)[43]接儀表接線箱[16];在線密度計(jì)[4]、流量開關(guān)[11]、智能差壓變送器[10]各有儀表電纜(3)[41]、儀表電纜(2)[40]、儀表電纜(1)[18]接儀表接線箱[16]。
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