[發明專利]焊機的上料架

無效

• 申請號: 201010224837.6
• 申請日: 2010-07-07
• 公開（公告）號: CN101870050A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 陳增光
• 申請（專利權）人: 寧波新州焊接設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域：

本發明涉及一種焊接設備，具體地說涉及一種焊機的上料架。

背景技術：

在現有技術中，為便于操作，焊機均與上料架配合使用。通常，上料架包括導軌架和模具架，模具架可沿導軌架上的導軌來回移動，焊機在對焊件進行焊接操作時，先將焊件放置在模具架上，待焊件安裝好以后，由驅動裝置將焊件架從導軌架的前端往后端移動并將焊件輸送到工作位置，由焊機對焊件進行焊接。但現有技術中焊機的上料架還存在以下不足：為節省空間，導軌架的長度有限，在導軌架上只能設置一個模具架，當模具架上的焊件焊接完成后，將焊接好的焊件從上料架上取下并重新回到支架的前端停車等待安裝下一批焊件，生產過程出現中斷，不能連續生產，這樣，導致整個工序的耗時較多，生產效率較低。

發明內容：

為解決上述的技術問題，本發明提供一種可提高生產效率的焊機的上料架。

本發明的技術方案是，提供一種具有以下結構的焊機的上料架，包括模具架、與焊機配合使用的導軌架，所述的導軌架上設有驅動裝置，它還包括支撐架和兩層上料導軌，所述的支撐架上設有升降裝置，所述的兩層上料導軌與升降裝置連接并在升降裝置的驅動下可交替與導軌架上的導軌.對接；所述的模具架有兩層，所述的兩層模具架分別滑配合在支撐架的兩層上料導軌上；所述的導軌架的導軌.上還設有用于拖拽模具架的拖板，所述的模具架與拖板連接或者斷開，所述的拖板與驅動裝置連接。

它還包括上料導軌架，所述的兩層上料導軌經側板連接并固定在上料導軌架上，所述的兩層模具架均經滾動軸承配合在兩層上料導軌上，所述的兩層模具架之間設有用于放置焊件的空間，所述的上料導軌架與升降裝置連接。

所述的上料導軌架上設有多個導向塊，所述的支撐架上設有多個豎直的導向槽，所述的多個導向塊分別滑動配合在多個導向槽內。

所述的升降裝置為氣缸，所述的氣缸安裝在上料導軌架下方的支撐架上，所述的氣缸的活塞桿與上料導軌架連接。

所述的升降裝置還包括同步穩定機構，所述的同步穩定機構安裝在上料導軌架和支撐架之間。

所述的同步穩定機構包括連桿，所述的連桿的兩端均設有橫桿，所述的橫桿的兩端各設有一對與橫桿鉸接的搖桿，且其中的一個搖桿與支撐架鉸接，另一個搖桿與上料導軌架鉸接。

所述的拖板上設有對接塊，所述的兩層模具架上均設有與對接塊相配合的對接槽，所述的對接塊可卡扣在對接槽內。

它還包括用于將模具架鎖定的定位裝置，所述的定位裝置為定位氣缸，所述的定位氣缸安裝在上料導軌上，所述的模具架上設有與定位氣缸的活塞桿相配合的定位塊。

所述的支撐架的尾部還設有限位柱，所述的兩層模具架的尾部均設有定位傳感器，所述的定位傳感器與帶傳動裝置中電動機以及定位氣缸電連接。

采用上述結構后，本發明具有以下有益效果和顯著優點：

通過采用兩層可以交替與導軌架上的導軌對接的上料導軌，實現兩層模具架交替使用，升降裝置使其中的一個上料導軌與導軌架上的導軌對接，拖板即可拖拽該上料導軌上的模具架運送焊件進行焊接，此時，另一模具架進行焊件的裝載工序，待前一個模具架上的焊件焊接完畢后，由拖板將其送回支撐架上的上料導軌上，再通過升降裝置使另一上料導軌與導軌架上的導軌對接，從而完成拖板與兩層模具架之間的交替連接，在拖板拖拽另一個剛裝載好的模具架到導軌架上進行焊接的同時，對前一個模具架上已經完成焊接的焊件進行卸載，然后再重新裝載焊件，如此反復，即可實行連續生產，從而大幅提高焊機的生產效率。

上料導軌與支撐架之間的連接方式簡單、可靠，有利于保證上料導軌與導軌架上導軌對接準確。且模具架與上料導軌之間通過滾動軸承的配合方式較為合理，可避免模具架與上料導軌產生磨損，而通過在上下兩層上料導軌之間設置足夠的空間使兩層模具架之間存在足夠的空間用于放置焊件。

升降裝置使用氣缸，氣缸便于操作，且行程精確，便于而控制上料導軌與導軌架上的導軌對接。

驅動上料導軌上下移動的時候，同步穩定機構既能保證上料導軌的前后保持水平，又能避免上料導軌發生抖動。而同步穩定機構的結構也簡單實用。

拖板與模具架之間的連接方式簡單、實用，使得上下兩層模具架之間的交替較為簡便。

在模具架處于上料導軌架上進行裝、卸焊件時，定位裝置可以上料導軌上的另一模具架保持穩定，不晃動，較為安全，也便于裝卸焊件。

通過限位柱和傳感器的配合使用，使得模具架的回位操作較為簡單、可靠。

附圖說明：

圖1本發明焊機的上料架的使用狀態結構示意圖；