[發明專利]慢反彈海綿的生產方法

無效

• 申請號: 201010224430.3
• 申請日: 2010-07-06
• 公開（公告）號: CN101905505A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 沈宏亮
• 申請（專利權）人: 杭州長命乳膠海綿有限公司;沈宏亮
• 主分類號: B29C44/00
• 分類號: B29C44/00;B29C44/56
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本發明涉及一種彈性材料、尤其是慢反彈海綿塊的生產方法。

背景技術

慢反彈海綿(也稱慢回彈記憶海綿)是一種能夠根據身體溫度變化而形變的材料。當慢反彈海綿被施壓時，它不會產生反彈力直到所有的壓力被平均地分散開來。當外力擠壓停止時，它又會慢慢地恢復原有的形狀。慢反彈海綿對溫度和重量極其敏感。它在較熱的環境中變的柔軟，而在較冷的環境中變的更硬一些。因此，這種材料可以貼伏于人的凹凸體形，接觸和支撐人體的背部。人們利用慢反彈海綿的上述特性，制成枕頭、靠墊等各種家居用品。

常規的慢反彈海綿枕頭、靠墊的制作工藝有多種，其中之一是先通過發泡成型工藝(通常是聚氨脂發泡工藝)制成一個較大(2-3個立方米)的矩形體的海綿塊，然后在切割機上把海綿塊切成各種曲線形狀的枕頭、靠墊。在發泡成型工序，多種成分混合后的物料倒入用隔板圍成的容器(模具)中后迅速發泡膨脹(膨脹過程中溫度也上升至80-90℃)；只需3-5分鐘就成為體積擴大幾十倍的海綿塊(海綿塊的外形由模具決定)。

現有的發泡成型工藝的缺陷是海綿塊的質量不夠穩定。經常產生這種現象：海綿塊發泡成型之后，稍稍放置一段時間，海綿塊會逐漸萎縮變小同時硬度增大(行話稱為“僵化”)，最后變為體積縮小十幾倍的“僵塊”，成為廢品。通常的合格率只有50-60％。

對于這種現象，業者想盡多種辦法也找不到原因；因此也無有效的解決辦法；對企業的正常生產造成較大的影響，生產成本也難以降低。

發明內容

本發明的目的是克服上述背景技術存在的不足，提供一種慢反彈海綿生產方法的改進，該生產方法應當有效地解決海綿塊的“僵化”現象，具有操作簡單易行、成本較低的特點，以提高產品質量和生產效率、降低產品成本。

本發明提供的技術方案是：慢反彈海綿的生產方法，按以下步驟依序進行：

1)用若干塊隔板圍成容器狀的模具；

2)將各種成分混合后的物料倒入上述模具中；

3)待物料在模具中發泡成型為海綿塊后撤去隔板，將海綿塊移至空曠場地；

4)對海綿塊表面的各部位進行擊打或揉壓，以打通海綿塊中各細微組織中的開放孔。

所述擊打是人力用棒敲打或振動機械敲擊；所述揉壓是壓力機輕壓海綿塊若干次，每次海綿塊的變形量至少20％，或人力在海綿塊頂面腳踩一遍。

本發明的有益效果是：由于在海綿塊發泡定型后立即進行振動擊打，海綿塊中各細微組織的開放孔得到完全暢通，外部空氣能夠順利進入各細微組織的開放孔，不但完全消除了海綿塊內存在的局部的負壓現象，進而徹底解決了“僵塊”現象，而且使海綿塊在溫度冷卻之前進行“筋骨活動”，有利于保持海綿塊的完整形態和定型后的彈性。采用此方法后，產品質量和生產效率都得到成倍提高(產品合格率達到95％以上)，生產成本得以顯著下降，經濟效益大幅度得到提升。

具體實施方式

發明人對慢反彈海綿塊的“僵化”現象進行了深入研究，發現了產生“僵化”現象的原因：慢反彈海綿的組織致密度較高(高于普通海綿十幾倍)，其細微組織也都是充滿開放孔(一個個相互連通的不完整的發泡孔，稱為開放孔)的海綿物料；并且，海綿塊組織在溫度下降之后才最后定型。發泡時，慢反彈海綿塊在發泡膨脹過程中溫度隨之上升至80-90℃，發泡定型結束后熱量逐漸散發；然而，由于發泡后的慢反彈海綿塊體積較大，冷卻過程中外界空氣來不及進入(或者說難以立即進入)慢反彈海綿塊內的所有細微組織開放孔；在熱脹冷縮效應下，海綿塊(特別是海綿塊中間部位)產生了明顯的負壓；在大氣壓力作用下，整個海綿塊被壓縮變小，并且在溫度降至與環境溫度相同時海綿塊組織被最后定型；因而，“僵塊”是無法利用的廢品。

顯然，解決“僵塊”問題的關鍵，是要在發泡溫度下降之前盡快讓外界空氣進入慢反彈海綿塊內各細微組織的開放孔，以消除溫度下降過程中的負壓現象。按照這一思路，發明人提出了以下生產工藝：

一種慢反彈海綿的生產方法，按以下步驟依序進行：

1)用若干塊隔板(組裝式隔板)圍成容器狀的模具；通常是敞口的模具，以利于物料的注入；

2)將各種成分混合后的物料倒入上述模具中；物料成分按照常規配方(常規的發泡聚氨脂配方)確定；

3)物料在模具中發泡迅速膨脹，待物料在模具中發泡停止、成型為海綿塊后一一撤去隔板，將海綿塊移至空曠場地；