[發(fā)明專利]一種多元化工藝網(wǎng)狀形環(huán)保面料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010224374.3
• 申請日: 2010-07-06
• 公開（公告）號: CN101942733A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 繆志德
• 申請（專利權）人: 繆志德
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04;D01D10/00;D06C7/02;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22
• 代理公司: 臺州市南方商標專利事務所(普通合伙) 33225
• 代理人: 白炎

1.一種多元化工藝網(wǎng)狀形環(huán)保面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)制備聚氯乙烯顆粒：按聚氯乙烯樹脂白色粉末45-55份、納米活性碳酸鈣13-16份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂13-16份、環(huán)保油20-25份、乙二酸2-3份，鈣鋅穩(wěn)定劑2-3份、PE蠟0.550-0.650份、硬脂酸0.350-0.450份、1076型抗氧劑0.130-0.160份、BP12抗紫外劑0.200-0.300份、抗阻燃劑0.001-0.002份進行混合攪拌均勻，然后螺旋桿式擠出機造粒得聚氯乙烯顆粒；

2)混合絲線成型：先將步驟1)制備的聚氯乙烯顆粒塑化，并采用螺桿擠出機將其包覆在滌綸絲線外層，形成混合絲線；

3)整經(jīng)和織造：然后經(jīng)整經(jīng)機、劍桿織機織成布匹；

4)定型：采用熱定型機，進行定型而成。

2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述聚氯乙烯樹脂白色粉末的分子量為64000，絕對黏度1.74mpa·s，玻璃化溫度78℃；所述環(huán)保油采用乙酰基檸檬酸三丁脂；所述抗阻燃劑采用三氧化二銻。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中攪拌溫度為70-80℃，攪拌速度1200-1500轉/分鐘。

4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中聚氯乙烯顆粒中還包含環(huán)保顏料0.0025-0.0035份。

5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述螺旋桿式擠出機的進料口部位設定溫度為110-130℃；中間部位設定溫度為130-140℃；擠出口部位設定溫度為140-160℃。

6.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述擠出機設有四個加熱區(qū)域，第一區(qū)前端進料口，設定溫度125-135℃，第二區(qū)段145-155℃，第三區(qū)段160-170℃，最后為前端出線方形模頭處設定溫度為165-175℃。

7.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟4)中，熱定型機第一區(qū)進布口烘箱處的溫度為125-135℃，中間烘箱體的溫度為145-155℃，第三區(qū)烘箱后端出布口的溫度為165-175℃。

8.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中，擠出機出料口的前端裝有120目不銹鋼過濾網(wǎng)片。?

9.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述混合絲線經(jīng)冷卻水冷卻，水溫保持10-15℃。

10.由權利要求1-9任意一項所述的方法制備的面料，其特征在于，面料中混合絲線的外層為聚氯乙烯顆粒制成，其組分為：聚氯乙稀樹脂白色粉末45-55份、納米活性碳酸鈣13-16份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂13-16份、環(huán)保油20-25份、乙二酸2-3份，鈣鋅穩(wěn)定劑2-3份、PE蠟0.550-0.650份、硬脂酸0.350-0.450份、1076型抗氧劑0.130-0.160份、BP12抗紫外劑0.200-0.300份、抗阻燃劑0.001-0.002份。?