[發(fā)明專利]鑿巖機(jī)沖頭壓控自動(dòng)換向工作裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010223143.0
• 申請(qǐng)日: 2010-07-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102155154A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅生梅;萬(wàn)圣;趙學(xué);羅富方;姚天鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘭州理工大學(xué)
• 主分類號(hào): E21B1/26
• 分類號(hào): E21B1/26
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 62102
• 代理人: 董斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液壓鑿巖機(jī)中的壓力控制自動(dòng)換向工作裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中液壓鑿巖機(jī)沖頭的換向控制以電磁力、機(jī)械力、液動(dòng)力推動(dòng)閥芯實(shí)現(xiàn)換向。而在需要壓力換向的場(chǎng)合，需要壓力傳感元件及換向閥共同組合實(shí)現(xiàn)，使液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)復(fù)雜，且換向遲鈍，換向頻數(shù)低，不能很可靠地?fù)Q向和快速地復(fù)位。而且，這種鑿巖機(jī)沖頭不能根據(jù)不同的工況條件(粘土、巖石、砂石)實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制，鑿巖效率、節(jié)能效率偏低。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)鑿巖機(jī)沖頭的可靠換向和快速的復(fù)位。

本發(fā)明是鑿巖機(jī)沖頭壓控自動(dòng)換向工作裝置，其沖擊機(jī)構(gòu)3由氣體彈簧室H、沖擊活塞D、缸體E及沖頭G組成，該裝置由沖擊機(jī)構(gòu)3，一個(gè)主控兩位四通液控?fù)Q向閥9、用于控制兩位四通液控?fù)Q向閥9換向的第二兩位兩通液控?fù)Q向閥13與第一兩位兩通液控?fù)Q向閥14、一個(gè)使沖擊活塞D復(fù)位的兩位兩通電磁閥7，一個(gè)液控單向閥4、兩個(gè)單向閥8與11、四個(gè)節(jié)流閥6、10、12與15，一個(gè)減壓閥5、一個(gè)提供壓力能的液壓泵1及調(diào)定系統(tǒng)壓力的溢流閥2組成，其中，沖擊機(jī)構(gòu)3的Y口與第一兩位兩通液控?fù)Q向閥14的控制口K′之間通過(guò)油管串接了第一節(jié)流閥15，同時(shí)第一兩位兩通液控?fù)Q向閥14的P′口通過(guò)油管直接和兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K相連；沖擊機(jī)構(gòu)3的U口與兩位四通液控?fù)Q向閥9的B口之間通過(guò)油管串接了液控單向閥4，液控單向閥4的控制口由油管與沖擊機(jī)構(gòu)3的X口連接；沖擊機(jī)構(gòu)3的V口與第二兩位兩通液控?fù)Q向閥13的控制口K″之間通過(guò)油管串接了第二節(jié)流閥12，同時(shí)第二兩位兩通液控?fù)Q向閥13的P″口通過(guò)油管直接和兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K相連；沖擊機(jī)構(gòu)3的X口與兩位四通液控?fù)Q向閥9的A口之間通過(guò)油管直接相連；沖擊機(jī)構(gòu)3的W口與兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K之間通過(guò)油管依次串接了第一單向閥11、第三節(jié)流閥10；兩位兩通電磁閥7通過(guò)油管直接與兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K相連；提供壓力能的液壓泵1出口除由油管直接接兩位四通液控?fù)Q向閥9的P口外，還并聯(lián)了泄油主油路與一個(gè)給兩位四通液控?fù)Q向閥9提供維持壓的控制油路，泄油主油路通過(guò)油管串接了一個(gè)溢流閥2，該溢流閥2出口接油箱；給兩位四通液控?fù)Q向閥9提供維持壓的控制油路上通過(guò)油管依次串接了減壓閥5、第四節(jié)流閥6、第二單向閥8，第二單向閥8出口與兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K相連。由液壓泵1提供壓力能，溢流閥2用于調(diào)定液壓泵1的出口壓力。

本發(fā)明的回程速度快，沖擊能的利用率高、能以巖石的松軟自動(dòng)調(diào)節(jié)沖擊頻率，鑿巖效率高，能耗小。

本發(fā)明的液控?fù)Q向閥來(lái)自中國(guó)專利ZL03134568.9，其原理不再贅述。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)現(xiàn)方式

如圖1所示，本發(fā)明是鑿巖機(jī)沖頭壓控自動(dòng)換向工作裝置，其沖擊機(jī)構(gòu)3由氣體彈簧室H、沖擊活塞D、缸體E及沖頭G組成，該裝置由沖擊機(jī)構(gòu)3，一個(gè)主控兩位四通液控?fù)Q向閥9、用于控制兩位四通液控?fù)Q向閥9換向的第二兩位兩通液控?fù)Q向閥13與第一兩位兩通液控?fù)Q向閥14、一個(gè)使沖擊活塞D復(fù)位的兩位兩通電磁閥7，一個(gè)液控單向閥4、兩個(gè)單向閥8與11、四個(gè)節(jié)流閥6、10、12與15，一個(gè)減壓閥5、一個(gè)提供壓力能的液壓泵1及調(diào)定系統(tǒng)壓力的溢流閥2組成，其中，沖擊機(jī)構(gòu)3的Y口與第一兩位兩通液控?fù)Q向閥14的控制口K′之間通過(guò)油管串接了第一節(jié)流閥15，同時(shí)第一兩位兩通液控?fù)Q向閥14的P′口通過(guò)油管直接和兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K相連；沖擊機(jī)構(gòu)3的U口與兩位四通液控?fù)Q向閥9的B口之間通過(guò)油管串接了液控單向閥4，液控單向閥4的控制口由油管與沖擊機(jī)構(gòu)3的X口連接；沖擊機(jī)構(gòu)3的V口與第二兩位兩通液控?fù)Q向閥13的控制口K″之間通過(guò)油管串接了第二節(jié)流閥12，同時(shí)第二兩位兩通液控?fù)Q向閥13的P″口通過(guò)油管直接和兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K相連；沖擊機(jī)構(gòu)3的X口與兩位四通液控?fù)Q向閥9的A口之間通過(guò)油管直接相連；沖擊機(jī)構(gòu)3的W口與兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K之間通過(guò)油管依次串接了第一單向閥11、第三節(jié)流閥10；兩位兩通電磁閥7通過(guò)油管直接與兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K相連；提供壓力能的液壓泵1出口除由油管直接接兩位四通液控?fù)Q向閥9的P口外，還并聯(lián)了泄油主油路與一個(gè)給兩位四通液控?fù)Q向閥9提供維持壓的控制油路，泄油主油路通過(guò)油管串接了一個(gè)溢流閥2，該溢流閥2出口接油箱；給兩位四通液控?fù)Q向閥9提供維持壓的控制油路上通過(guò)油管依次串接了減壓閥5、第四節(jié)流閥6、第二單向閥8，第二單向閥8出口與兩位四通液控?fù)Q向閥9的外控口K相連。由液壓泵1提供壓力能，溢流閥2用于調(diào)定液壓泵1的出口壓力。

本發(fā)明的工作過(guò)程，或者是動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)為：