[發明專利]網肋板用預制板單元無效
| 申請號: | 201010222839.1 | 申請日: | 2010-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN102312511A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 邱伯謙 | 申請(專利權)人: | 湖南華廷筑邦建材有限公司 |
| 主分類號: | E04C1/40 | 分類號: | E04C1/40;E04B5/19 |
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| 地址: | 410208 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 網肋板用 預制板 單元 | ||
技術領域
本發明涉及組合式砼板用預制構件領域,尤其是指一種網肋板用預制板單元。
背景技術
目前,傳統的樓蓋結構一般采用預制板搭放在梁或者墻上,這種預制結構樓板為單向板,只能單向承力,荷載能力低,因其兩端僅為搭放,在收到地震等自然災害時,其板體之間極易松動從而導致裂縫或者板體折斷,抗震能力很弱,安全性能很低,為此,另一種現澆砼空心板技術采用在現澆砼結構板中埋設預制的空心構件,從而形成現澆砼空心板,這種現澆砼空心板具有良好結構強度和結構安全性能,然而,因其施工過程中需要大量模板,從而消耗了大量木材、竹材等不可再生資源或者鋼板模等高能耗材料,而且施工工藝復雜,其內部預制空心構件存在定位困難、預制構件下部現澆砼澆筑不到位而造成蜂窩麻面或者空鼓等質量問題,又如名稱為:新型組合式砼疊合箱,專利號為ZL200520084212.9的實用新型專利,該技術解決了部分問題,但是也出現了新的問題,其頂盒及底盒與現澆砼接合后形成的接合界面極易開裂,從而容易導致結構破壞,而且,在施工應用過程中,其頂盒與底盒自重較大,加上施工荷載后,容易將側框板壓碎而導致現澆砼流入側框板形成的空腔中;側框板與頂盒或者底盒拼合后,之間往往存在縫隙,在澆筑現澆砼過程中,水與水泥漿容易滲入側框板圍成的空腔中,容易造成砼因失去膠結漿而降低了強度,進而會影響到結構安全性,因此研發一種網肋板用預制板單元為急需。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種網肋板用預制板單元,其頂板和底板均為鋼筋砼結構承力板,頂板和底板之間夾設有用輕質材料制成的實心的夾芯層,頂板和底板可分別采用現澆或者預制的方式制作,三者在濕漿狀態時通過料漿的膠結形成整體的網肋板用預制板單元,網肋板用預制板單元做為雙向網肋板的獨立部分應用后,具有良好的整體性,防滲水能力強,整體抗壓性好的優點,所述網肋板用預制板單元應用后,可以形成現澆砼肋與預制板單元相結合的雙向網肋板。
本發明采用如下技術方案:網肋板用預制板單元,包括有頂板、夾芯層、底板,夾芯層設置在頂板和底板之間,其特征在于頂板和底板為鋼筋砼結構承力板,其內有鋼筋呈網狀設置,鋼筋伸出頂板或/和底板的板端面外露構成連肋鋼筋,夾芯層為輕質材料制成的實心層。
這樣,網肋板用預制板單元的頂板和底板均為鋼筋砼結構承力板,頂板和底板之間夾設有用輕質材料制成的實心的夾芯層,具有良好的整體性,防滲水能力強,整體抗壓性好的優點,所述網肋板用預制板單元應用后,可以形成現澆砼肋與預制板單元相結合的雙向網肋板。
本發明的特征還在于所述頂板、夾芯層、底板三層膠結成整體的網肋板用預制板單元。
這樣,網肋板用預制板單元層次分明,結構承力部件分別置于頂部與底部,同時,預制板單元還具有良好的整體性,防滲水能力強,整體抗壓性好的優點,所述網肋板用預制板單元應用后,可以形成現澆砼肋與預制板單元相結合的雙向網肋板。
本發明的特征還在于所述頂板、夾芯層和底板三層均為現澆制作。
這樣,預制板單元可以一次成型制作,整體性十分良好,在使用及運輸過程中不易損壞,同時,預制板單元承受施工荷載的能力更好。
本發明的特征還在于所述頂板、底板為現澆制作,夾芯層為預制構件。
這樣,預制板單元可以先預制夾芯層,分開制作更加方便,通過現澆制作頂板和底板,將夾芯層膠結在二者之間,可大幅度降低制作難度,提高生產效率,而且,也可以選用不同高度的夾芯層來制作不同高度的預制板單元來充分滿足需要。
本發明的特征還在于所述頂板、底板為預制板,夾芯層為現澆構件。
這樣,預制板單元可以先預制頂板和底板,分開制作更加方便,且可以通過機械化振搗大批量生產,頂板和底板的強度更高,通過現澆制作夾芯層,將頂板和底板膠結形成整體,可大幅度降低制作難度,提高生產效率,而且,也可以選用不同厚度的頂板或者底板來充分滿足各種不同情況的需要。
本發明的特征還在于所述頂板、夾芯層為現澆制作,底板為預制板。
這樣,在預制板單元生產制作過程中,底板可以起到模具的作用,極大地方便了預制板單元的生產制作,而頂板與夾芯層為現澆制作則可以充分保證預制板單元良好的整體性。
本發明的特征還在于所述頂板為預制板,夾芯層和底板為現澆制作。
這樣,底板與夾芯層之間的粘接強度高,使其在施工應用過程中不易損壞,有利于降低預制板單元的損耗率,且頂板可以通過機械化振搗大批量生產,頂板和底板的強度更高。
本發明的特征還在于所述頂板與底板之間設置有拉筋,拉筋穿過夾芯層后分別拉接頂板與底板。
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