[發明專利]一種無水、無化學品防油污處理的紡織纖維過濾介質

無效

• 申請號: 201010222481.2
• 申請日: 2010-07-01
• 公開（公告）號: CN102309892A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 婁天彥;曲宸鋒;蔣鏘
• 申請（專利權）人: 遼寧天澤產業集團紡織有限公司
• 主分類號: B01D39/08
• 分類號: B01D39/08;B01D39/16;D06M10/00
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技術領域

本發明涉及一種無水、無化學品防油污處理的紡織纖維過濾介質，特別地，本發明涉及一種用于涉及礦產資源產業提高資源回收利用率的過濾介質、工業流體液/固分離、物料提純或回收用的過濾介質。?

背景技術

目前，產業用紡織纖維過濾介質被廣泛應用于工業流體液/固分離、物料提純或回收的過濾工序中。且工業過濾機上所用的過濾介質大都是由化學纖維或天然纖維制成的機織過濾布或無紡過濾材料。?

但是，由于化纖濾布或天然纖維濾布在其制造過程和工藝中，采用的是經紗和緯紗交錯織造的方式，其過濾的孔隙度控制是靠經紗和緯紗的纖度、經紗和緯紗的各自密度、及經紗和緯紗交織的密度和方式來實現的；而且，經紗和緯紗的交織或交錯點在過濾布表面形成了全面均勻分布的交織點或縫隙，使得被過濾物顆粒極易在頻繁的過濾作業過程中在這些交織點或縫隙逐漸集結和積累，使得過濾布孔隙變小、不易卸餅、濾布堵塞、過濾液輸入系統泵壓增高、過濾效率降低、過濾布更換周期變短、濾布使用壽命減少、過濾布不易清洗、過濾布即使清洗后重復使用的次數減少、致使過濾布用戶方生產效率下降和生產成本上升。其中，過濾布的堵塞及難以清洗和難以重復使用而造成濾布透水率不高和過濾布浪費是一個主要原因。更有甚者，通常被過濾物中還含有伴隨的油污，這就給上述的過濾作業帶來了更多的負面影響。為解決此類問題，化學纖維或天然纖維制成的機織過濾布或無紡過濾材料在其制造過程和工藝中大都采用以水和化學品添加劑為主要媒介的防油污處理工藝和方法。但是，正如眾所周知的問題，?這些以水和化學品添加劑為主要媒介的處理工藝和方法在實際使用和運行中必然要大量消耗熱能、工業用水。更為嚴重的是，處理過程中所必須使用的化學品添加劑及其排放一直成為當今社會為人垢病的污染源。而且，至今為止，在紡織纖維過濾材料制造領域仍然未能提出很好的解決方案。?

發明內容

基于上述問題，本發明在紡織纖維過濾材料制造領域中提供了一種不使用水和化學品的防油污處理方法的紡織纖維過濾材料，來取代現行的以水和化學品添加劑為主要媒介的防油污處理工藝和方法加工出來的紡織纖維過濾材料。所述的不使用水和化學品的防油污處理方法的紡織纖維過濾材料是采用低溫等離子體處理技術和工藝方法通過高能粒子的物理和化學作用對紡織品/纖維表面進行改性，使之具有防油、防污的功能。?

其技術原理為：在真空狀態下給氣體施加電場，氣體在電場提供的能量下會有氣態轉變為等離子體狀態。利用等離子體中含有的大量電子、離子、激發態的原子、分子等活性粒子來轟擊材料表面時.會將能量傳遞給表層分子，使材料發生熱蝕、交聯、降解和氧化，并使材料表面發生大量的自由基或引進一些極性基團而使材料表面性能獲得優化。低溫等離子體技術通過高能粒子的物理和化學作用對紡織品/纖維表面進行改性，以其快捷、干態、和不添加任何化學品的加工方式，制造出所述的不使用水和化學品的防油污處理方法的紡織纖維過濾材料，以取代現行的以水和化學品為介質的化學濕法加工生產方式制造出的防油污紡織纖維過濾材料。?

采用所述低溫等離子體防油污處理的方法，使得所述過濾介質本身具有防油污功能、同時使得所過濾的含油污的物料難以集結在所述濾布的表面和紗線間的孔隙內、并且隨著濾餅的卸餅過程而順利脫離濾布，杜絕了所過濾的物料粘附或堵塞在過濾布的纖維內的、纖維中?的、纖維間的和紗線間的孔隙內，從而極大地減少了被過濾物料堵塞濾布的可能性。?

為實現上述目的，本發明提供了一種采用低溫等離子體處理技術和工藝方法制造和生產的、具有防油污功能的紡織纖維過濾介質，所述的紡織纖維過濾介質由化學纖維或合成纖維或天然纖維為基材制成。?

根據本發明的一方面，所述的一種采用低溫等離子體處理技術和工藝方法制造和生產的、具有防油污功能的紡織纖維過濾介質，其特征在于：所述紡織纖維過濾介質的防油污功能是通過低溫等離子體處理技術和工藝方法來實現的。?

根據本發明的一方面，所述的一種紡織纖維過濾介質，其特征在于：所述過濾介質為機織濾布結構和/或無紡材料結構；其構成材料為化學纖維或合成纖維或天然纖維。?