[發明專利]一種蒸餾塔進料分布器

有效

• 申請號: 201010222372.0
• 申請日: 2010-07-07
• 公開（公告）號: CN102309864A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 張龍;李經偉
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01D3/10
• 分類號: B01D3/10
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司 21102
• 代理人: 李微

技術領域

本發明涉及塔器氣液兩相的進料設備，具體地說是涉及一種減壓蒸餾塔軸徑向進料分布器，更具體地說是涉及一種有利于減壓蒸餾塔進行深拔處理的進料分布器。

技術背景

塔器是石油煉廠最重要的設備之一，以實現氣液或液液兩相之間進行充分接觸，達到相際傳熱及傳質的目的。

石油煉廠常減壓蒸餾裝置的減壓蒸餾塔是為了從常壓渣油中獲得更多的輕餾份油，保證減壓渣油中＜500℃餾分含量≯5％而進行真空蒸餾的一種氣液、液液接觸傳質、傳熱的塔器。為了保證減壓蒸餾塔深拔處理后減壓餾份油特別是最底側線產品的質量滿足指標要求和進料段較高的真空度，原油蒸餾減壓蒸餾塔器的進料分布器的作用最為重要。

近年來，隨著石油煉廠加工規模的不斷擴大和對減壓拔出率要求的不斷提高，減壓蒸餾塔內構件尤其是進料分布器對減壓蒸餾的深拔操作影響越來越大。而且對于大直徑的塔器，特別是填料裝填高度較低時，進料分布器顯得尤其重要。目前，在工業中應用較多的減壓蒸餾塔進料分布器大多為直管開口或通過各種對進料物流導流的設置來完成對進料物流的均勻分布，由于進料在不同位置開孔的流出速率各不相同，這樣的分布器不能達到均勻分布物料的要求；而且，減壓蒸餾塔進料是含有60％～70％液相的氣液混合霧狀流，經進料分布后氣體的霧沫夾帶較為嚴重，對塔最底層側線的產品質量影響比較大。現有的雙切向進料分布器雖能滿足均勻分布的目的，但存在著分布器上升氣體漩流大、漩渦多，上升氣體霧沫夾帶嚴重，氣體流過時壓降較大等缺點；現有的雙列葉片式進料分布器雖然過程壓降小，有利于減壓蒸餾深拔操作，但存在著氣流分布不均，液滴夾帶較嚴重等問題，嚴重影響了減壓蒸餾餾份油的產品質量，從而制約了減壓蒸餾深拔處理，減壓蒸餾拔出率無法得到提高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種蒸餾塔進料分布器，是一種塔軸徑向進料分布器，有利于降低進料分布器的過程壓降，減少氣相的霧沫夾帶，從而改善減壓蒸餾塔最下部側線的產品質量，有利于提高減壓拔出率。

本發明蒸餾塔進料分布器包括導流器、擴散器和破沫板。導流器為圓柱空腔體結構，內部固定2～4層多孔圓形分布板擴散器，導流器圓柱體側面沿圓周方向均布若干縱向條形導流口，相鄰導流口之間的圓柱體外面上焊接與導流器軸線成15°～60°的破沫板。

導流器為上下底面封閉的圓柱空腔體，上底面中心設置進料管。圓柱體側面沿圓周方向均布若干縱向條形導流口，導流口的寬度一般為3mm～20mm，相鄰導流口之間的圓柱體外面上焊接和導流器軸線成15°～60°的破沫板。導流器的下底面上開設適宜數量的淚孔，如可以開設6～18個淚孔。

破沫板為矩形板或梯形板，板面為平板或波浪板。破沫板的寬度一般為20mm～100mm。

擴散器為2～4層多孔圓形分布板結構，分布板用拉筋連接在進料管出口端或導流器上底面或導流器下底面，各分布板依次用拉筋連接。各層分布板的直徑為進料管的1.5～2.5倍，且大小不一，沿軸向由進料管出口依次遞增。各分布板沿軸向位移間距為50mm～100mm，板面上開按正三角形規律排列的圓孔。相鄰兩層分布板板面上的圓孔在垂直方向相互錯開，孔直徑一般為φ5～φ20(mm)，優選孔徑和疏密各不相同。擴散器最下層分布板距導流器下底面為100mm～200mm。

在使用時，氣液混合進料由進料管進入進料分布器，在擴散器最頂層分布板上碰撞，進行一次氣液分離和均布。一部分氣相從側面流出，大部分物流由頂層分布板上圓孔流到擴散器第二層分布板，再次進行氣液分離和均布，氣相從側面流出，液相下落到下一層分布板。依次進行氣液的多次分離和均布，最終混合進料在導流器內完成了氣液分離、均布，氣相從導流口上端沿塔徑方向均勻流出，液相從導流口下端流出，沿塔徑向均布到塔底填料或塔盤上。從導流口流出的氣相上升碰撞到破沫板上，破除氣相夾帶的液滴，液滴依附在破沫板上，累計成小液流靠自重流到塔底。

本發明塔進料分布器產生的效果是：對氣液混合進料進行了多次均布和多次氣液分離，利用簡易的破沫板完全消除了氣體對液滴的夾帶，保證了減壓蒸餾側線產品質量；而且本發明的塔進料分布器操作彈性大，避免了由于進料流量的突變而造成的氣體分布不均勻，充分利用塔徑寬度，實現了上升氣體和下降液體的高度均布；同時，本發明進料分布器結構簡單、安裝方便，所占空間小，過程壓降低，避免了分布器易結焦、堵塞現象。

附圖說明

圖1為本發明的軸徑向進料分布器結構示意圖。

圖2為本發明的軸徑向進料分布器擴散器結構示意圖。