[發(fā)明專利]厚膜型防銹涂料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010221646.4
• 申請日: 2010-07-06
• 公開（公告）號: CN101880505A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何紅兵
• 申請（專利權(quán)）人: 龐貝捷(涂料)昆山有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D157/02;C09D5/08
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種厚膜型防銹涂料，其特征在于，由85～90重量份基體涂料、10～15重量份固化劑和3～5重量份稀釋劑組成，其中

所述基體涂料，由下述組分按重量份組成：

環(huán)氧樹脂??????????2～30份

石油樹脂??????????2～6份

防銹填料??????????40～50份

防銹顏料??????????3～5份

基體涂料用溶劑????2～20份

所述固化劑，由下述組分按重量份組成：

環(huán)氧樹脂??????????20～30份

芳香族二元胺??????10～30份

固化劑用溶劑??????20～50份

所述稀釋劑由60～80重量份芳香烴和20～40重量份脂肪醇組成。

2.如權(quán)利要求1所述的厚膜型防銹涂料，其特征在于：

所述基體涂料中的所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧固體樹脂；

所述基體涂料中的所述的防銹填料選自硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉、二氧化硅和云母粉中的一種或其混合物；

所述基體涂料中的所述防銹顏料選自二氧化鈦、氧化鐵黃和氧化鐵黑中的一種或其混合物；

所述基體涂料中的所述基體涂料用溶劑，選自選自芳香烴、脂肪酮或醇。

3.如權(quán)利要求2所述的厚膜型防銹涂料，其特征在于：所述基體涂料中的所述基體涂料用溶劑選自苯、甲苯、二甲苯、間二甲苯、美國埃克森美孚公司的Solvesso?100芳香烴溶劑、丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、苯甲醇、丁醇和異丁醇中的一種或其混合物。

4.如權(quán)利要求3所述的厚膜型防銹涂料，其特征在于：所述的基體涂料用溶劑為二甲苯和甲基異丁基酮的混合物，二甲苯和甲基異丁基酮的質(zhì)量比為(5～7)∶(2～5)。

5.如權(quán)利要求1所述的厚膜型防銹涂料，其特征在于：

所述固化劑中的所述環(huán)氧樹脂為雙酚F型環(huán)氧樹脂；

所述固化劑中的所述芳香族二元胺為間苯二甲胺或聚醚胺；

所述固化劑中的所述固化劑用溶劑為芳香烴、脂肪醇中的一種或其混合物。

6.如權(quán)利要求5所述的厚膜型防銹涂料，其特征在于：所述固化劑中的所述固化劑用溶劑由19～35重量份芳香烴、1～15重量脂肪醇份組成。

7.如權(quán)利要求6所述的厚膜型防銹涂料，其特征在于：所述固化劑中的固化劑用溶劑中的芳香烴選自美國埃克森美孚公司的Solvesso100芳香烴溶劑、甲苯和二甲苯中的一種或其混合物，所述脂肪醇選自丁醇和異丁醇中的一種或其混合物。

8.如權(quán)利要求1所述的厚膜型防銹涂料，其特征在于：所述稀釋劑由60～80重量份芳香烴和20～40重量份脂肪醇組成。

9.如權(quán)利要求8所述的厚膜型防銹涂料，其特征在于：所述稀釋劑中的芳香烴選自美國埃克森美孚公司的Solvesso?100芳香烴溶劑、甲苯和二甲苯中的一種或其混合物，所述脂肪醇選自丁醇和異丁醇中的一種或其混合物。

10.一種如權(quán)利要求1所述的厚膜型防銹涂料的制備方法，由下述步驟組成：

(1)獨立制備基體涂料：

將環(huán)氧樹脂、石油樹脂、防銹填料、防銹顏料在60分鐘內(nèi)依次緩慢加入反應(yīng)器中，加熱攪拌，使溫度升高到50℃～65℃后，維持該溫度并攪拌30～45分鐘；

以每3分鐘降溫5℃的速度，降溫至30℃～40℃，加入基體涂料用溶劑，混合攪拌30～40分鐘，冷卻至室溫；

(2)獨立制備固化劑：

將環(huán)氧樹脂和芳香族二元胺及部分固化劑用溶劑攪拌混合均勻，加熱攪拌，使溫度升高到90℃～100℃，維持該溫度并攪拌50～60分鐘，

以每分鐘降0.5℃～1℃的速率，降溫至30℃～40℃，加入余量的固化劑用溶劑，混合攪拌30～40分鐘，冷卻至室溫；

(3)獨立制備稀釋劑：

將芳香烴和脂肪醇混合均勻，攪拌30～40分鐘；

(4)制備涂料：

將步驟(1)制備的基體涂料、步驟(2)制備的固化劑和步驟(3)制備的稀釋劑攪拌混合均勻。