[發(fā)明專利]新型按鍵板自動測試裝置及其測試電路無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010221433.1 | 申請日: | 2010-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN101881810A | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沙立明;王建平 | 申請(專利權(quán))人: | 福建捷聯(lián)電子有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/28 | 分類號: | G01R31/28;G01R31/327 |
| 代理公司: | 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350103 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 按鍵 自動 測試 裝置 及其 電路 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型按鍵板自動測試裝置及其測試電路,適用于液晶顯示器、液晶電視電路板的測試。
背景技術(shù)
目前,按鍵板目前的調(diào)試方法為手動作業(yè)測試,即先手工給按鍵板接供電電源(每板都需各通電一次),待按鍵板通電后,逐個按按鍵板上的按鍵,人工看手動測試治具量測電壓是否正常。上述方法平均測試時間為12秒/件,手動測試時間長,測試效率低,并且采用手動形式,自動化程度低。因此,如何解決上述問題是本發(fā)明的研究對象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種測試耗時少,自動化程度高的新型按鍵板自動測試裝置。
本發(fā)明的特征在于:一種新型按鍵板自動測試裝置,包括被測電路板,其特征在于:所述被測電路板底側(cè)安裝有針板,所述針板上設(shè)置有使被測電路板被測觸點與測試線路相連接的電極頂針,所述被測電路板上方的機架上設(shè)置有可升降壓板機構(gòu),所述可升降壓板機構(gòu)下方設(shè)置有分別與被測電路板上側(cè)的各組按鍵觸點閉合接觸的按鍵。
本發(fā)明的另一目的是提供一種新型按鍵板自動測試電路,該電路能快速準(zhǔn)確的檢測被測試板中按鍵的好壞。
本發(fā)明采用以下兩種方案,實現(xiàn)上述目的,第一種是:一種新型按鍵板自動測試電路,包括具有復(fù)數(shù)個按鍵的被測電路板、單片機及與單片機相連的A/D轉(zhuǎn)換模塊,其特征在于:所述的單片機輸出端與可升降壓板機構(gòu)的驅(qū)動電路連接,所述復(fù)數(shù)個按鍵分別經(jīng)一電阻與電源連接,所述的A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸出端與電性連接于按鍵和電阻之間的電極頂針,用于檢測各電阻的電壓。
第二種是:一種新型按鍵板自動測試電路,包括具有復(fù)數(shù)個按鍵的被測電路板、單片機及與單片機相連的A/D轉(zhuǎn)換模塊,其特征在于:所述的單片機輸出端與可升降壓板機構(gòu)的驅(qū)動電路連接,所述的A/D轉(zhuǎn)換模塊的輸出端經(jīng)電極頂針串接復(fù)數(shù)個電阻,所述的復(fù)數(shù)個按鍵的輸出端分別并接于該復(fù)數(shù)個電阻之間,以使A/D轉(zhuǎn)換模塊根據(jù)不同按鍵按下的情況檢測出不同的電阻電壓。
本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,測試時間少,能同時檢測多組按鍵板,工作效率高,且自動化程度高,可有效減少生產(chǎn)成本,提升競爭力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的Ⅰ向局部放大視圖。
圖3是本發(fā)明實施例一測試電路圖。
圖4是本發(fā)明實施例二測試電路圖。
圖5是本發(fā)明實施例三測試電路圖。
具體實施方式
參考圖1和圖2,一種新型按鍵板自動測試裝置,包括被測電路板1,所述被測電路板1底側(cè)安裝有針板2,所述針板2上設(shè)置有使被測電路板1被測觸點與測試線路相連接的電極頂針3,所述被測電路板1上方的機架4上設(shè)置有可升降壓板機構(gòu)5,所述可升降壓板機構(gòu)5下方設(shè)置有分別與被測電路板1上側(cè)的各組按鍵觸點閉合接觸的按鍵6。
上述針板2上側(cè)設(shè)置有彈性墊塊7和安裝在彈性墊塊7的具有頂針穿孔8-1的護板8,所述電極頂針3穿過護板針孔8-1與放置在護板8上側(cè)的被測電路板1各觸點接觸。
上述可升降壓板機構(gòu)5包括按鍵升降支架裝置5-1和升降壓塊機構(gòu)5-2,所述按鍵升降支架裝置5-1包括升降壓板5-1-1,所述升降壓板5-1-1底側(cè)經(jīng)彈性墊塊5-1-2連接具有按鍵觸桿6-1插孔5-1-3)的按鍵護板5-1-4,所述升降壓板5-1-1上側(cè)經(jīng)彈性墊塊5-1-2連接有與按鍵觸桿6-1上端部相連接的上壓板5-1-5,所述升降壓板5-1-1經(jīng)連桿5-1-6與由固設(shè)于機架4上的氣缸A5-1-7驅(qū)動的壓塊A5-1-8連接,所述升降壓塊機構(gòu)5-2的壓塊B5-2-1由固設(shè)于壓塊A5-1-8上的氣缸B5-2-2驅(qū)動升降,所述升降壓塊機構(gòu)的壓塊B5-2-1位于所述升降壓板5-1-1上方。
上述升降壓塊機構(gòu)可為兩組或多組,其壓塊分別由固設(shè)于氣缸A驅(qū)動的壓塊上的氣缸驅(qū)動升降。如實施例所示,圖示為兩組升降壓塊機構(gòu),其壓塊分別由氣缸B和氣缸C驅(qū)動升降。
實施例具體實施過程如下:通過氣缸A5-1-7驅(qū)動壓塊5-1-8下壓,由于升降壓板5-1-1經(jīng)連桿5-1-6與壓塊5-1-8連接,升降壓板同時下壓,把被測電路板壓下使被測電路板的觸點與針板上的探針接觸,進行供電;
接下來氣缸B(左邊的)先下壓,使按鍵6下壓被測電路板1的觸點,通過開關(guān)組和內(nèi)部控制電路,實現(xiàn)對氣缸B下電路板觸點的測試和氣缸C(右邊的)未下壓情況下電路板上電阻的測試,測試完,氣缸B上升,氣缸C下壓,(測試原理同氣缸B),測試完后提升氣缸A,這樣即可實現(xiàn)對兩塊電路板觸點及電阻的測試。
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