[發明專利]MSR膠料及其方法

無效

• 申請號: 201010221362.5
• 申請日: 2010-07-08
• 公開（公告）號: CN102311635A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 吳國峰
• 申請（專利權）人: 蘇州克路新材料有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;B05D1/02;B05D1/30;B05D3/00;B60C1/00
• 代理公司: 北京市京大律師事務所 11321
• 代理人: 李光松

技術領域

本發明屬于汽車輪胎膠料及其方法，具體涉及一種MSR膠料及其方法。

背景技術

隨著汽車的日益普及，公路的路況越來越嚴峻，導致汽車輪胎很容易被扎破而爆胎，而爆胎是非常嚴重的安全事故，特別是在高速公路爆胎。而且據權威部門統計，公路上輪胎爆胎造成的車毀人亡慘劇中，有60-70％是由于輪胎爆胎引起的，因此急需業界解決防止輪胎爆胎問題。目前市場上出現的“防爆輪胎”，實際上是“泄氣保用輪胎”，只是一種側壁比普通輪胎更堅硬的輪胎，加固的側壁令到舒適性大大下降，甚至影響了車輛的操控性能，而且防爆輪胎價格昂貴，使用壽命卻與普通輪胎一樣，不單如此，由于防爆輪胎有堅硬的側壁，如果不動用專業的換胎工具是沒法更換的，更換方法不正確甚至會損壞輪圈，這又給車輛的維修增加了困難。

因此人們又開始開發無內胎輪胎，無內胎輪胎(Tubeless?Tires)，俗稱空心輪胎(又稱真空胎)，輪胎內未配裝內胎而此輪胎本身就有內胎構造，空氣即充填在胎中，通過在輪胎內部使用一種特殊的低透氣性橡膠阻止氣體從輪胎或輪胎邊緣泄露。這也就意味著，即使車在行駛過程中一個釘子扎入輪胎，氣體也不會很快泄露。除此之外，無內胎輪胎胎里使用氣密性、粘結性突出的粘合劑，防止氣體進一步泄漏。因此無內胎輪胎主要利用輪胎內壁和胎圈的氣密層保證輪胎與輪輞間良好的氣密性，外胎兼起內胎的作用。無內胎輪胎具有以下優勢：1)無內胎，輪胎變得更輕，有利于汽車的高速行駛；2)由于輪胎氣密層是將一層內膜緊粘在輪胎內壁上，使輪胎在高速行駛中不易聚熱，當輪胎受到釘子或尖銳物穿破后，還可繼續行駛一段距離；3)因為沒有內胎和墊胎，對輪胎的修補和維護更加方便；4)重量輕，減少自重，節油2％左右，節省內胎和墊胎的費用，車輪和輪胎直接組合就可以行使。

發明內容

本發明目的在于提供一種用于無內胎輪胎的MSR(Memory?of?polymer?Synthetic?Rubber?sealing)膠料及其方法。

為達成上述目的，本發明的第一技術方案是提供一種MSR膠料，其包括按重量百分比：彈性體42％-61.5％，增粘劑35％-54％，軟化劑3％-8％，防老劑0.5％-1.5％。

為達成上述目的，本發明的第二技術方案是提供一種MSR膠料的制備方法，其具體步驟如下：

第一步：將膠料各個成分迅速放入已經預熱到150℃-300℃的四個密閉小攪拌釜，并且自動攪拌1-3小時后；

第二步：將四密閉小攪拌釜的膠料用加壓泵泵入預熱到150℃-300℃的主攪拌釜，繼續自動攪拌1-3小時后；

第三步：然后用加壓泵將主攪拌釜的膠料泵入半敞開式的集膠箱中，集膠箱中用循環冷卻水對膠體進行間接的冷卻至常溫，取出的膠體即可包裝直至結束。

為達成上述目的，本發明的第三技術方案是提供一種將MSR膠料應用于無內胎輪胎的方法，其步驟如下：

a)先將無內胎輪胎在常溫下用清潔液或清水清洗；

b)然后將清洗后的無內胎輪胎送到烘道中，溫度控制在35度；

c)然后將MSR膠料經高壓或流延方法噴涂均勻到無內胎輪胎的內壁；

d)將噴了MSR膠料的無內胎輪胎進行冷卻到40攝氏度直至結束。

其中所述MSR膠料噴涂的厚度在2-8mm。

本發明具有以下優點：

輪胎在不低于-45℃至不高于+120℃范圍內，并且在正常行駛狀態下能相對延長30％的車胎使用壽命，免去修補輪胎的麻煩，避免了由于輪胎微漏氣造成的惡劣環境下無法修補、換胎而尋找拖車的麻煩，既提高了行車效率，又省時、省力和省心，還具有耐扎不漏、嚴防慢漏、節能少油、實現動態平衡等功能。

具體實施方式

下述通過實施例進一步說明本發明，但不能限制本發明的內容。

MSR膠料為高分子記憶密封合成膠料，其包括按重量百分比：彈性體42％-61.5％，增粘劑35％-54％，軟化劑3％-8％，防老劑0.5％-1.5％。

為獲得更好的物理性能，MSR膠料其包括按重量百分比：彈性體42％-52％，增粘劑35％-50％，軟化劑3％-8％，防老劑0.5％-1.5％，發泡劑1％-3％，填充劑1％-15％，交聯劑1％。上述成分的具體說明如下：

彈性體，是由含NCO官能基的MDI與含OH官能基的POLYOL、1.4BG，經押出混煉而制成，具有減少環境污染，擴大資源再生來源，自補強性大，為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。