[發(fā)明專利]一種耐磨鑄鐵材料及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010220563.3 | 申請日: | 2010-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN101886206A | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙浩峰;王玲;張祿 | 申請(專利權(quán))人: | 南京信息工程大學(xué) |
| 主分類號: | C22C37/00 | 分類號: | C22C37/00;C22C37/10;C22C33/08 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 盧霞 |
| 地址: | 210044 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 鑄鐵 材料 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐磨鑄鐵材料及其制造方法,屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前金屬材料領(lǐng)域中,鑄鐵的耐磨性能受到了重視。現(xiàn)有的技術(shù)中也已經(jīng)公開了不少耐磨鑄鐵,如中國專利CN200810169536.0中公開了一種耐磨鑄鐵,尤其是白口鑄鐵合金鑄件。該鑄件包含下列合金組成,以重量%計(jì):鉻:12-25%;碳:1.5-6%;錳:2-7%;硅:至多1.5%;鉬:至多2%;鎳:至多4%;微合金元素,選自鈦、鋯、鈮、硼、釩和鎢;一種或更多種所述元素中的每一種至多2%;和鐵:其余。鑄件的微結(jié)構(gòu)包含分散在鐵基體中的15-60vol%的共晶碳化物和一次碳化物,所述鐵基體包含馬氏體并且至少基本沒有珠光體。中國專利CN200810104993.1中公開了一種耐磨鑄鐵,鑄鐵成分及含量wt%為:碳2.5~3.5,鉻15~28,硅0.5~1.2,錳0.5~1.2,硼0.15~0.3,鈣0.008~0.03,鋇0.03~0.08%,鍶0.02~0.05%,鋁0.03~0.08,鈦0.20~0.5,鑭0.02~0.06,鈰0.02~0.06,硫<0.04,磷<0.05,其余為鐵,且0.05≤鑭+鈰≤0.1,6≤鉻/碳≤8。本專利中將鑄件于980~1050℃保溫4~6h,再于250~500℃保溫8~10h,得到本發(fā)明鑄鐵。中國專利CN93111103.X涉及一種耐磨鑄鐵,特別是一種稀土硼多元合金耐磨鑄鐵。其化學(xué)成分(重量%)為C:3.00~3.70,B:0.05~0.30,Mn:0.40~1.50,Si:0.55~1.00,Mo:0~0.50,Cu:0~1.00,P<0.07,S<0.07,Re:0.01~0.05,其余為Fe。
但是現(xiàn)有技術(shù)的耐磨鑄鐵中仍然存在著下列不足之處:1)合金元素含量過多,生產(chǎn)中難以控制;2)使用稀貴元素,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種耐磨鑄鐵材料及其制造方法。
本發(fā)明的耐磨鑄鐵材料,按照重量百分比包括下列成分:C3.6%~3.8%,Mn?0.5%~0.9%,S?2%~4%,Pb?0.5%~1.1%,Sn?0.5%~0.9%,Si?1.9%~2.4%,Pr?0.05%~0.09%,Nd?0.05%~0.2%,Gd0.05%~0.1%,雜質(zhì)P不大于0.02%,其余為Fe;
優(yōu)選地,本發(fā)明的耐磨鑄鐵材料,按照重量百分比包括下列成分:C?3.7%,Mn?0.79%,S?3%,Pb?0.81%,Sn?0.7%,Si?2%,Pr?0.07%,Nd?0.09%,Gd?0.08%,雜質(zhì)P不大于0.02%,其余為Fe。
本發(fā)明的各成分及其成分的含量的選擇基于下列理由:
C:含量為3.6%~3.8%,用于形成石墨,保證鑄造流動(dòng)性,C含量低于3.6%,不易形成石墨,鑄造流動(dòng)性差;C含量高于3.8%,石墨粗大,力學(xué)性能變差;
Mn:含量為0.5%~0.9%,用于強(qiáng)化固溶體,保證力學(xué)性能,Mn含量低于0.5%,不能保證力學(xué)性能,Mn含量高于0.9%,影響石墨化;
S:含量為2%~4%,S和Fe、Sn、Pb可形成復(fù)雜的硬質(zhì)硫化物,起耐磨和抵抗配副的破壞作用,能有效解決鋼初始磨損嚴(yán)重的問題,大大提高使用壽命;S低于2%,達(dá)不到效果;S高于4%,硬質(zhì)復(fù)雜化合物增多,會降低合金的韌性和抗拉強(qiáng)度;
Pb:含量為0.5%~1.1%,Pb和Fe、Sn、S可形成復(fù)雜的硬質(zhì)硫化物,起耐磨和抵抗配副的破壞作用,能有效解決鋼初始磨損嚴(yán)重的問題,大大提高使用壽命;Pb高于1.1%,導(dǎo)致硬質(zhì)復(fù)雜化合物增多,會降低合金的韌性和抗拉強(qiáng)度;
Sn:含量為0.5%~0.9%,Sn和Fe、S、Pb可形成復(fù)雜的硬質(zhì)硫化物,起耐磨和抵抗配副的破壞作用,能有效解決鋼初始磨損嚴(yán)重的問題,使用壽命大大提高。Sn低于0.5%,達(dá)不到效果;Sn高于0.9%,導(dǎo)致硬質(zhì)復(fù)雜化合物增多,會降低合金的韌性和抗拉強(qiáng)度;
Si:含量為1.9%~2.4%,用于提高合金的鑄造流動(dòng)性,Si低于1.9%,不能保證鑄造流動(dòng)性;Si高于2.4%,降低合金的力學(xué)性能。
Pr:含量為0.05%~0.09%,Pr和Nd、Gd共同作用可增加形核核心,細(xì)化復(fù)雜化合物顆粒,Pr有圓整復(fù)雜化合物顆粒的作用。Pr低于0.05%,達(dá)不到效果;Pr高于0.09%,由于Pr為稀土元素,過多使用,不僅提高材料成本,也會形成一些過量化合物,降低材料的力學(xué)性能;
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