[發(fā)明專利]連續(xù)精餾法回收糖精廢水中甲醇的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010220382.0
• 申請日: 2010-07-08
• 公開（公告）號: CN101913990A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊國新;齊楓楠;程廣宇;袁宏;祝新紅;齊化多;王治江;吳國宏;李薇
• 申請（專利權(quán)）人: 平煤集團開封興化精細化工廠
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/80
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 曹素珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種從糖精廢水中回收甲醇的方法，特別是連續(xù)精餾法回收糖精廢水中甲醇的方法。

背景技術(shù)

在糖精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一種堿性廢水，該廢水中含有約10％的甲醇。該廢水中的甲醇只有通過精餾的方法才能從廢水中回收出來。通常，是采用間歇精餾的方法即通過向精餾塔中進料、升溫、蒸餾、采出低含量及精餾諸過程，從糖精廢水中回收甲醇。該種間歇精餾的方法不僅耗能大，廢水處理量小，回收率低，而且，間歇精餾所采用的設(shè)備再沸器及列管式冷凝器在使用過程中容易結(jié)垢，進行除垢時既浪費資金、縮短設(shè)備的使用壽命，又影響生產(chǎn)的進度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)精餾法回收糖精廢水中甲醇的方法，它能夠克服已有技術(shù)的不足，可有效地降低能耗、節(jié)省能源，并能提高甲醇的回收率，還能使回收的甲醇品質(zhì)穩(wěn)定。

其解決方案是：采用連續(xù)精餾法從糖精廢水中回收甲醇。所說的連續(xù)精餾法是指連續(xù)進料、連續(xù)預(yù)熱升溫、連續(xù)精餾回收甲醇、連續(xù)排出廢液的過程。本回收方法包括如下的工藝步驟：

<1>通過精餾塔釜的進氣蒸汽閥門向該塔釜中通入蒸汽，當精餾塔釜中的溫度達到80-110℃時，該進氣蒸汽閥門切換成自動狀態(tài)，此時，手動啟動進料泵，以3-12m³/h的流量將含甲醇糖精廢水進料液送入換熱器內(nèi)進行熱交換，經(jīng)預(yù)熱升溫的所述進料液從精餾塔釜的進料口進入該塔釜內(nèi)。

<2>從精餾塔釜的塔頂排放出的甲醇氣體通過蒸發(fā)式冷凝器及尾氣冷凝器二次冷凝后的冷凝液回到回流液儲罐內(nèi)，當該回流液儲罐內(nèi)回流液的液位達到20-40％時，手動啟動回流泵，調(diào)節(jié)該回流液的回流量，使回流液儲罐內(nèi)的液位維持在20-40％的狀態(tài)，而從所述精餾塔釜的塔底排出的廢熱釜液又進入換熱器參與熱交換，用于預(yù)熱升溫所述的進料液。

<3>當進入精餾塔釜內(nèi)的釜液液位達到該塔釜體的60-80％時，先進行間歇精餾，此時，可調(diào)小或關(guān)閉含甲醇糖料廢水進料液的進料量。所述的釜液包括所說的進料液及回流液。

<4>通過調(diào)節(jié)所述進料液和回流液的流量，使精餾塔釜的塔頂溫度降至60-80℃時，測量所述回流液中甲醇含量，若甲醇含量在90％以上時合格，此時，通過采出調(diào)節(jié)閥采出合格甲醇至甲醇貯罐內(nèi)，且甲醇采出量以控制回流液儲罐內(nèi)的液位穩(wěn)定在該儲罐的20-40％為準。

<5>在采出甲醇穩(wěn)定的情況下，采出調(diào)節(jié)閥可切換為自控狀態(tài)。

<6>手動開啟殘液出料泵，通過殘液出料泵控制精餾塔釜內(nèi)的液位為該塔釜體的60-80％，待該液位穩(wěn)定后，殘液出料泵可切為自控狀態(tài)。

<7>當上述工藝步驟均處于穩(wěn)定的自控狀態(tài)時，通過進料泵控制進料量在20-25m³/h的流量，并且應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)進料量，保證精餾塔釜的塔底無塔壓；通過回流泵及流量計控制回流液的流量，以保證精餾塔釜塔頂溫度在60-80℃的狀態(tài)。即可進行連續(xù)進料、連續(xù)預(yù)熱升溫、連續(xù)精餾回收甲醇、連續(xù)排出廢液的連續(xù)精餾方法，回收糖精廢水中的甲醇。

本發(fā)明采用上述工藝步驟的連續(xù)精餾方法，能實現(xiàn)連續(xù)進料、連續(xù)預(yù)熱升溫、連續(xù)精餾回收甲醇、連續(xù)排出廢液的自動控制，既省時、省力、又可得到品質(zhì)穩(wěn)定的回收甲醇，且甲醇的回收率高，每天可回收甲醇約40噸，而間歇精餾法每天只能回收甲醇約21噸。由于從精餾塔釜的塔底部排出的廢熱釜液又進入換熱器中進行循環(huán)熱交換，用于對進入精餾塔釜中的含甲醇的糖精廢水進料液預(yù)熱升溫，這樣，可大大地降低換熱器的蒸汽消耗、節(jié)約能源。由于采用蒸發(fā)式冷凝器進行冷凝，可大大地降低冷凝水的用量，減輕結(jié)垢現(xiàn)象，這是因為蒸發(fā)式冷凝器以軟水和空氣作為冷卻介質(zhì)，是利用水的汽化以帶走氣態(tài)制冷劑冷凝過程放出的凝結(jié)潛熱，所消耗的冷卻水只是補給散失的水量，比用列管式冷凝器的冷卻水用量要少得多。這不僅能提高設(shè)備的使用壽命，而且還有利于生產(chǎn)。

附圖說明

附圖為連續(xù)精餾法回收糖精廢水中甲醇的方法的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明的具體實施方式。

參閱附圖，本發(fā)明方法包括如下工藝步驟：