[發明專利]鋁合金浮石蛭石氧化鐵鈷復合材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201010220314.4
• 申請日: 2010-07-06
• 公開（公告）號: CN101876039A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 趙浩峰;王玲;郭超
• 申請（專利權）人: 南京信息工程大學
• 主分類號: C22C47/08
• 分類號: C22C47/08;C22C49/06;C22C21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁合金基浮石蛭石氧化鐵鈷復合材料，該復合材料以鋁合金為基體，在基體上分布著浮石蛭石氧化鐵鈷復合物，復合物的顆粒為0.5-1mm；該鋁合金基體的化學成分的重量百分含量：Mg為2％～5％，Co為0.001％～0.005％，Ga為0.01％～0.05％，Si為0.5％-1％，其余為Al。

2.一種鋁合金基浮石蛭石氧化鐵鈷復合材料的制備方法，其特征在于：它包括以下步驟：

a.浮石、蛭石氧化鐵鈷復合物的準備：把氯化鐵、氯化鈷和硫酸亞鐵銨裝入帶聚四氟乙烯襯里的水熱容器中，加水溶解，再裝入浮石和蛭石，蛭石顆粒的尺寸為0.1-0.4mm，浮石顆粒的尺寸為0.5-1mm，蛭石和浮石的重量比為1∶(1-2)，攪拌以上物質達2-7min，四種物質氯化鐵、氯化鈷、硫酸亞鐵銨及浮石蛭石的重量比為1∶1-2∶1∶1-2，攪拌結束后將攪拌物置于220℃的烘箱中保溫3h后自然冷卻便得到浮石蛭石氧化鐵鈷復合物；

b.鈦纖維的準備：按重量百分含Cu為0.003％-0.09％，Sm為0.003％-0.09％，其余為Ti進行配料，原料置于帶有加熱裝置的升液管內熔化而形成鐵合金液，熔化溫度為1780-1800℃；合金液通過升液管與旋轉的水冷銅合金轉輪凸緣接觸，水冷銅合金轉輪轉輪凸緣將合金液拽出，形成合金材料纖維，轉輪凸緣的線速度為19-21m/s，鈦纖維的直徑為10-45μm；轉輪開轉前開啟轉輪水冷系統，水冷系統進水溫度小于30℃；

c.然后將長徑比為7∶1的鈦纖維和浮石蛭石氧化鐵鈷復合物放入有加熱裝置的底部通真空系統的鋼制模具的空腔中形成復合物預制體，鈦纖維占浮石蛭石氧化鐵鈷復合物的重量百分比為2％，控制復合物預制體占金屬模具空腔體積的40-50％；開啟加熱裝置，控制溫度480-520℃；

d.鋁合金基體的準備：將重量百分含量Mg為2％～5％，Co為0.001％～0.005％，Ga為0.01％～0.05％，Si為0.5％-1％，其余為Al的原料在1680-1720℃溫度下熔化成合金液；

e.開啟真空系統，控制上述鋼制模具內的相對真空度為-30Kpa，將模具溫度控制在480-520℃，將上述合金液體澆入鋼制模具空腔內復合物預制體的上面，并注滿模具，鋁合金液體在真空壓力作用下滲入復合物預制體中的間隙，關閉模具加熱裝置，合金液體在模具冷卻凝固而形成鋁合金基浮石蛭石氧化鐵鈷復合材料。